[实用新型]一种核桃去壳取仁机器

说明书

本实用新型涉及核桃去壳取仁技术领域，尤其为一种核桃去壳取仁机器，包括去壳机，所述去壳机顶端固定连接有进料管，所述去壳机左侧固定连接有支撑板，所述支撑板左端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘右侧固定连接有拨杆，所述拨杆右侧滑动连接有槽轮，所述槽轮右侧固定连接有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有螺旋叶片，所述支撑板顶端固定连接有输料管，所述输料管顶端固定连接有放料箱，本实用新型中，通过设置的槽轮、螺旋叶片、输料管和进料箱，实现装置间歇性定量送料，提高装置运行的稳定性，使用方便快捷，省时省力，节省人工成本，方便装置的送料。

技术领域

本实用新型涉及核桃去壳取仁技术领域，具体为一种核桃去壳取仁机器。

背景技术

核桃剥壳机主要用于核桃硬质的剥壳，以核桃品种的不同，产量和果仁的完整率不同，一种是结构通过调控电机转速，使转速快慢和内部风力的大小合适，另一种是通过调节内部间隙，从而达到最佳脱壳效果，因此，对一种核桃去壳取仁机器的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分核桃去壳取仁机器均是手动添加物料，传统的核桃去壳取仁机器物料一次性添加过多则影响装置上使用效果，若添加过少则降低了工作效率，工作性能较差，传统的核桃去壳取仁机器，原料去壳后会产生碎渣和灰尘等，影响出料的质量，因此，针对上述问题提出一种核桃去壳取仁机器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种核桃去壳取仁机器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种核桃去壳取仁机器，包括去壳机，所述去壳机顶端固定连接有进料管，所述去壳机左侧固定连接有支撑板，所述支撑板左端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘右侧固定连接有拨杆，所述拨杆右侧滑动连接有槽轮，所述槽轮右侧固定连接有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有螺旋叶片，所述支撑板顶端固定连接有输料管，所述输料管顶端固定连接有放料箱，所述去壳机底端固定连接有出料管，所述去壳机底端固定连接有机脚，位于左端的所述机脚右侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮外侧啮合有齿环，所述齿环顶端固定连接有支撑杆，所述齿环底端滑动连接有支撑块，所述支撑杆右侧固定连接有挡板，所述挡板底端固定连接有漏网。

优选的，所述进料管设置在所述输料管的右端正下方，所述螺旋叶片设置在所述输料管内侧，所述螺旋叶片左侧与所述输料管转动连接。

优选的，所述漏网是由钢制网状的板形结构构成的，所述出料管设置在漏网的正上方，所述出料管设置在所述挡板的内侧，所述挡板的运动轨迹为直线状。

优选的，所述漏网的运动轨迹为直线状，所述支撑块右侧固定连接有收料箱，所述收料箱设置在所述漏网运动轨迹的正下方。

优选的，所述支撑杆呈“L”设置，所述齿环左侧与所述支撑块固定连接，所述挡板呈“U”型设置，所述机脚的数量为两个，两个所述机脚呈对称设置在所述去壳机底端的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的槽轮、螺旋叶片、输料管和进料箱，第一电机运行带动主动轮盘运动，通过传动使螺旋叶片做间歇性运动，通过输料管输送原料，实现装置间歇性定量送料，提高装置运行的稳定性，使用方便快捷，省时省力，节省人工成本，方便装置的送料。

2、本实用新型中，通过设置的齿环、挡板、漏网和收集箱，第二电机运行带动齿轮转动，从而使齿环通过支撑杆带动漏网往复移动从而震动原料，然后原料掉落在漏网上，从而清除原料去壳后产生的细小碎渣以及灰尘等，提高出料的质量，使用方便快捷，操作简单，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；