[实用新型]一种耐高温轴瓦

说明书

本实用新型公开了一种耐高温轴瓦，包括外板和内板，所述外板的左端表面连接有第一凸块，所述第一凸块和第二凸块的外表面均开设有安装孔，所述外板的前后两端表面分别开设有第一通气口和第二通气口，所述第一通气口和第二通气口之间设置有开设在外板上表面的第一凹口，所述内板连接在外板的上表面，所述内板的外表面前后对称开设有第二凹口，所述第二凹口的内部穿插有固定杆，且固定杆的底端延伸穿插在第一凹口的内部，所述内板的上表面中间位置开设有油槽。该耐高温轴瓦，通过加设内板增加其耐高温的能力，同时利用气流流通的方法，使得热量能够发散到外界，从而增加了轴瓦整体的耐高温能力。

技术领域

本实用新型涉及轴瓦技术领域，具体为一种耐高温轴瓦。

背景技术

滑动轴承和轴颈接触的部分一般被统称为轴瓦，轴瓦的形状主要呈瓦状的半圆柱面，其表面十分的光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，具有良好的跑合性和足够的疲劳强度，并且耐腐蚀性能也十分优秀；

但是市面上的轴瓦在使用时，由于安装环境的特殊性，会面临着高温的炙烤，而普通轴瓦的耐高温性能较差，这就导致轴瓦十分容易因温度过高而出现裂痕，所以现开发出一种耐高温轴瓦，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温轴瓦，以解决上述背景技术中提出的市面上的轴瓦在使用时，由于安装环境的特殊性，会面临着高温的炙烤，而普通轴瓦的耐高温性能较差，这就导致轴瓦十分容易因温度过高而出现裂痕的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温轴瓦，包括外板和内板，所述外板的左端表面连接有第一凸块，且外板的右端表面连接有第二凸块，所述第一凸块和第二凸块的外表面均开设有安装孔，并且第一凸块和第二凸块的内端表面均穿插在外板的内部，所述外板的前后两端表面分别开设有第一通气口和第二通气口，且第一通气口和第二通气口的深度尺寸均与外板的厚度尺寸相同，所述第一通气口和第二通气口之间设置有开设在外板上表面的第一凹口；

所述内板连接在外板的上表面，且内板的纵切面呈弧形结构，所述内板的外表面前后对称开设有第二凹口，且第二凹口的直径尺寸和第一凹口的直径尺寸相同，所述第二凹口的内部穿插有固定杆，且固定杆的底端延伸穿插在第一凹口的内部，所述内板的上表面中间位置开设有油槽，且油槽的内侧设置有延伸贯穿在内板和外板内部的进油口。

优选的，所述第一凸块和第二凸块与外板的连接方式均为焊接，且第一凸块和第二凸块的位置一一对应，并且第一凸块和第二凸块的形状大小完全相同。

优选的，所述第一通气口和第二通气口在外板上等角度设置，且第一通气口和第二通气口关于内板前后对称设置，并且内板的曲率半径和外板的曲率半径相同。

优选的，所述第一凹口单体和第二凹口单体的位置一一对应，且第一凹口和第二凹口的深度尺寸之和大于固定杆的长度尺寸，并且固定杆的外表面呈螺纹状结构。

优选的，所述油槽的投影长度尺寸和内板的投影长度尺寸相同，且油槽的中心点和进油口的中心点位于同一竖直线上，并且进油口的直径尺寸小于油槽的宽度尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐高温轴瓦，通过加设内板增加其耐高温的能力，同时利用气流流通的方法，使得热量能够发散到外界，从而增加了轴瓦整体的耐高温能力；

1、内板为刚性结构，其材质可采用硅酸铝，随后使得内板与外板进行贴合连接，就可以使得轴瓦整体的耐高温能力得到大幅度提升，并且利用气流流通，降低了温度，也从侧面加强了耐高温的能力；

2、第一凹口和第二凹口的位置一一对应，且第一凹口和第二凹口的深度尺寸之和大于固定杆的长度尺寸，这样在利用固定杆对第一凹口和第二凹口进行固定时，固定杆会完全陷入到第一凹口和第二凹口的内部，从而确保其端头不会影响内板与其他部件之间的连接贴合；