[实用新型]一种改进型丁腈橡胶型材的挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种改进型丁腈橡胶型材的挤出装置，包括电气箱，所述电气箱的上端面安装有活动手臂，所述活动手臂的上端面安装有控制箱，所述电气箱的一侧安装有皮带轮外壳，所述电气箱前端的上端面安装有减速箱，所述减速箱的内侧安装有传动节，所述传动节的一侧安装有进料机构，所述进料机构的前端安装有进料管，所述进料管的下端面安装有滤胶箱，所述滤胶箱的内侧安装有过滤网，所述进料机构的一侧安装有法兰，所述法兰的一侧安装有机筒。本实用新型通过进料管与进料机构的配合，进料机构内部的齿轮能够将材料进一步的切割、压碎，使材料单位体积更小，更加容易被加工，保证材料在机筒中的通过性，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种改进型丁腈橡胶型材的挤出装置。

背景技术

丁腈橡胶在航空、宇航工业中的应用是十分广泛的，众所周知，随着国内低空飞行领域的开放，我国小型轻质飞机及直升机的发展将会越来越受到关注，而高速飞机的飞行环境十分苛刻，不仅要求各种硅橡胶密封件能在低高温度下长期工作，而且还要求具备抵御臭氧的能力，丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低，丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。

但是，现有的挤出机结构复杂，操作困难，维修成本高，不能过滤材料进行加工；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种改进型丁腈橡胶型材的挤出装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型丁腈橡胶型材的挤出装置，以解决上述背景技术中提出的挤出机结构复杂，操作困难，维修成本高，不能过滤材料进行加工等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型丁腈橡胶型材的挤出装置，包括电气箱，所述电气箱的上端面安装有活动手臂，所述活动手臂的上端面安装有控制箱，所述电气箱的一侧安装有皮带轮外壳，所述电气箱前端的上端面安装有减速箱，所述减速箱的内侧安装有传动节，所述传动节的一侧安装有进料机构，所述进料机构的前端安装有进料管，所述进料管的下端面安装有滤胶箱，所述滤胶箱的内侧安装有过滤网，所述进料机构的一侧安装有法兰，所述法兰的一侧安装有机筒，所述机筒的外表面安装有螺钉卡箍，所述机筒的前端安装有机头，所述机头的外表面安装有固定环，所述电气箱的另一侧安装有冷却机。

优选的，所述进料管的一侧与进料机构的一侧完全贴合，所述进料管与进料机构通过螺纹连接，所述进料机构的一侧安装有电机。

优选的，所述滤胶箱内壁的一侧与过滤网的一侧完全贴合，所述滤胶箱与过滤网通过卡槽固定。

优选的，所述电气箱的一侧与冷却机的一侧完全贴合，所述电气箱与冷却机通过螺钉固定。

优选的，所述电气箱的上端面与活动手臂的下端面完全贴合，所述电气箱与活动手臂通过轴销连接。

优选的，所述机头的外表面与固定环的内侧完全贴合，所述机头与固定环通过螺钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过进料管与进料机构的配合，进料机构内部的齿轮能够将材料进一步的切割、压碎，使材料单位体积更小，更加容易被加工，保证材料在机筒中的通过性，提高工作效率，利用电气箱与冷却机的配合，冷却机能够将机头快速降温，带走热量，使加工完的材料迅速成型，达到需要的形状，方便下一步加工，利用电气箱与活动手臂的配合，活动手臂可以给操作人员在工作中提供支撑控制箱的作用，还能实现多种移动需求；

2、本实用新型通过滤胶箱与过滤网的配合，滤胶箱的内部呈凹槽式设计，能够让过滤网更有效的过滤材料，更换时只需将过滤网抽出即可，利用机头与固定环的配合，固定环能够牢靠的固定住机头，在安装拆卸时只需将其中的轴销插入即可。