[实用新型]一种钢渣粉回收装置

说明书

本实用新型涉及钢渣回收技术领域，具体为一种钢渣粉回收装置，包括磨机、抽风机、安装在磨机内的筛板和安装在抽风机上的集尘箱，还包括连接在磨机与抽风机之间的除铁单元，抽风机将磨机中研磨后的钢渣粉抽入除铁单元内进行除铁，除铁后的钢渣粉再通过抽风机被抽入集尘箱内储存；所述除铁单元包括外筒体、内筒体、导流块、螺杆、永磁体、伺服电机、第一导体、第二导体、一号绝缘板、二号绝缘板、正极引线、负极引线、电磁铁、碳刷和电源，通过伺服电机、电磁铁和永磁体间的相互配合，实现了在不停机的状况下也可以通过简单的操作清除铁粒，实现了钢渣粉连续的回收作业，能够及时的回收铁粒。

技术领域

本实用新型涉及钢渣回收技术领域，具体为一种钢渣粉回收装置。

背景技术

钢渣是炼钢工业的废渣，其中除了含有可再利用的水泥矿物外，还含有3％-15％的铁；钢渣经由粉磨后，能形成细度概为400-600m2/kg的钢渣矿粉，钢渣矿粉可以替代20％-60％水泥而配置混凝土，从而具有较佳的市场前景。为了提高钢渣的易磨性，需要在钢渣矿粉的磨细过程中除铁，同时由于钢渣矿粉铁含量的下降，还能降低铁对水泥混凝土性能的负面影响，而回收的铁则可作为原料而被再利用。

目前，除铁的方式一般包括干法和湿法两种，其中干法回收一般是在磨机的端部设置有抽风机，并在抽风机与磨机之间设置有筛板，由于钢渣矿粉中矿粉颗粒通常都小于100微米，而铁粉的粒径一般在0.1mm-2mm之间，由此则可以通过调整抽风机的风速而将矿粉抽取出来，进而实现矿粉与铁粉之间的分离，当其应用于颗粒太细的铁粉时，该筛板则无法起到阻隔的效果，即铁粉也会存在被抽风机抽走的可能，由此使得除铁效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢渣粉回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢渣粉回收装置，包括磨机、抽风机、安装在磨机内的筛板和安装在抽风机上的集尘箱，还包括连接在磨机与抽风机之间的除铁单元，抽风机将磨机中研磨后的钢渣粉抽入除铁单元内进行除铁，除铁后的钢渣粉再通过抽风机被抽入集尘箱内储存；所述除铁单元包括外筒体、内筒体、导流块、螺杆、永磁体、伺服电机、第一导体、第二导体、一号绝缘板、二号绝缘板、正极引线、负极引线、电磁铁、碳刷和电源，所述外筒体套接在内筒体上，所述内筒体的两端分别与磨机和抽风机连通，内筒体的内部设置有导流块，所述导流块通过连接杆固定连接在内筒体的内侧壁上，导流块用于将钢渣粉的流向向四周散开，所述螺杆螺纹贯穿外筒体的侧壁上，螺杆的端部固定连接有永磁体，螺杆可以旋出，永磁体用于吸附外筒体内的铁粒，所述内筒体的侧壁上开设有若干的通孔，所述伺服电机固定连接在内筒体的外侧壁上，伺服电机的输出轴转动贯穿内筒体的侧壁到达通孔内，伺服电机的输出轴上固定连接有一号绝缘板，伺服电机用于带动一号绝缘板转动，所述一号绝缘板的两侧对称固定连接有第一导体和第二导体，所述第一导体与第二导体间设置有二号绝缘板，二号绝缘板用于第一导体与第二导体间的绝缘，所述电磁铁固定连接在第一导体和第二导体上，所述第一导体与电磁铁的正极电性连接，所述第二导体与电磁铁的负极电性连接，所述正极引线和所述负极引线分别贯通设置在内筒体的侧壁上，正极引线和负极引线上均电性连接有碳刷，两个所述碳刷分别滑动连接在第一导体和第二导体上，碳刷布置在靠近导流块一侧的第一导体和第二导体上，正极引线和负极引线分别电性连接在电源的正负极上，通过电源、正极引线、负极引线、碳刷、第一导体和第二导体间的配合，使得靠近导流块一侧的电磁铁可以连通电源，进而对内筒体内穿过的钢渣粉内的铁进行吸附，当吸附到铁的电磁铁在伺服电机的带动下转动到内筒体的外部时，碳刷与改组的第一导体和第二导体脱离，并与转动至内筒体的内部的第一导体和第二导体连接，此时位于内筒体的外部的电磁铁断电，电磁铁上的铁落下，并被螺杆上的永磁体吸附，将螺杆旋出即可将永磁体上吸附的铁除去，从而实现在不停机的状况下也可以清除铁粒。

优选的，所述电源为市电或蓄电池中的一种。

优选的，所述导流块的左侧面为圆锥体结构。