[实用新型]一种模具生产用上料装置的调节机构

说明书

本实用新型公开了一种模具生产用上料装置的调节机构，包括底座，所述底座的顶部设置有底板，所述底座底部的四角均固定连接有万向轮，所述底板的顶部固定连接有上料装置本体，所述底座的底部固定连接有气缸，所述气缸贯穿至底座的顶部并固定连接有套板，所述底座顶部的四角均固定连接有连接板，所述连接板的内侧通过销轴活动连接有摆杆，所述底板底部的前侧与后侧均固定连接有位于摆杆外侧的支撑框。该模具生产用上料装置的调节机构，解决了现有的上料装置无法对高度进行调节，不便于上料装置与各种不同高度的生产装置进行对齐，降低了上料装置灵活性的问题，该模具生产用上料装置的调节机构，具备调节上料装置高度等优点。

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种模具生产用上料装置的调节机构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，加工方式是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

在模具的加工过程中需要将原料运输至生产装置的内部进行模具生产，一般的运输方式是使用皮带运输装置进行上料运输，但是现有的上料装置无法对高度进行调节，不便于上料装置与各种不同高度的生产装置进行对齐，降低了上料装置的灵活性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具生产用上料装置的调节机构，具备调节上料装置高度等优点，解决了现有的上料装置无法对高度进行调节，不便于上料装置与各种不同高度的生产装置进行对齐，降低了上料装置灵活性的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用上料装置的调节机构，包括底座，所述底座的顶部设置有底板，所述底座底部的四角均固定连接有万向轮，所述底板的顶部固定连接有上料装置本体，所述底座的底部固定连接有气缸，所述气缸贯穿至底座的顶部并固定连接有套板，所述底座顶部的四角均固定连接有连接板，所述连接板的内侧通过销轴活动连接有摆杆，所述底板底部的前侧与后侧均固定连接有位于摆杆外侧的支撑框，所述摆杆的内侧固定连接有位于套板内部的传动杆，所述传动杆与套板滑动连接，所述摆杆的外侧固定连接有位于支撑框内部的受力杆，所述受力杆与支撑框滑动连接。

优选的，所述底座顶部的左侧与右侧均固定连接有位于套板底部的导杆，所述导杆的顶端贯穿至套板的顶部并固定连接有限位块，所述导杆与套板滑动连接。

优选的，所述底座顶部的左侧与右侧均固定连接有套设在导杆表面的压簧，所述压簧的顶部与套板的底部接触。

优选的，所述受力杆的表面套设有位于支撑框内部的加压套，所述加压套与受力杆活动连接，所述加压套的外表面与支撑框的内壁接触。

优选的，所述底座顶部的左侧与右侧均设置有螺杆，所述螺杆的底端贯穿至底座的底部并固定连接有支架，所述螺杆与底座螺纹连接。

优选的，所述上料装置本体顶部的前侧与后侧均固定连接有挡板，所述挡板的内侧与上料装置本体的表面接触。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具生产用上料装置的调节机构，具备以下有益效果：