[实用新型]一种高效连续螺旋式匀浆机有效
申请号: | 201920689033.X | 申请日: | 2019-05-15 |
公开(公告)号: | CN210097440U | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 李世通;王洪良;蒋尧;王开明 | 申请(专利权)人: | 无锡灵鸽机械科技股份有限公司 |
主分类号: | B01F7/08 | 分类号: | B01F7/08;B01F7/02;B01F15/00 |
代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 明志会 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 连续 螺旋式 匀浆 | ||
本实用新型公开了电池浆料生产技术领域的一种高效连续螺旋式匀浆机,包括底座及依次安装于底座上的控制箱、驱动电机、减速箱和机筒及安装于机筒内部的搅拌元件,驱动电机通过电机座安装于底座上,机筒通过支架安装于底座上,驱动电机的输出端与减速箱的输入端对接,减速箱的输出端与搅拌元件连接,机筒远离减速箱输出端的一端安装有挤出端,机筒的外壁上分别设有主进料口、辅进料口、液体进料口、自然排气口和真空排气口,构设计新颖,操作简单、通过由螺旋元件和捏合块组成的搅拌元件,浆料无飞溅和死角、浆料均一性好、密封效果好,浆料制浆温度易于调节,建立所需要的真空度,提高浆料的混合效率,可连续或者间歇运行,成本低。
技术领域
本实用新型涉及电池浆料生产技术领域,具体为一种高效连续螺旋式匀浆机。
背景技术
在新能源领域中,锂电池是一个新兴领域,锂电池浆料的制备生产是锂电池原材料向锂电池成品过渡的一个非常重要的部分,对锂电池的充电放电过程及锂电池的性能有重大影响。
目前锂电池浆料采用传统间隙式搅拌机生产,在生产过程中,大部分均先用粘接剂预制胶液,然后再逐步加入粉料和其他的物料。采用间隙式生产方式效率低下,此外采用预制胶液方式更加长了生产时间,生产效率较低,生产成本高,每批次浆料无法控制浆料的粘度,浆料的一致性和均匀性较差。
例如中国专利申请号为CN201821155731.3一种锂电池浆料全自动连续生产系统,将粘接剂可直接加入本申请的连续生产系统中,无需使用粘接剂预制胶液,提高了生产效率。此外,可通过调整生产系统的参数来调整浆料的粘度,确保浆料的一致性。本申请一种锂电池浆料全自动连续生产系统的技术方案包括:一台或多台串联连接的螺杆机;将所述螺杆机按照输送方向分为前段和后段,所述前段设有粉体料进料口和液体料进料口,所述后段设有液体料进料口。
但是目前使用的螺杆机存在着如下问题:
1、清洁的问题,对螺杆机内部需要定期清洁,才能保证搅拌的一致性,必须经常清洁才能避免形成死料或者浆料挂壁及残留等影响出料粘度、细度一致性的问题,但是由于设备体积庞大,时常清洗不仅费时费力,同时也影响生产效率。
2、密封的问题,由于上述技术方案的设备在填料后,以及搅拌后,并没有保持对浆料的密封,极易出现操作人员误操作将金属工具等混入浆料中,而导致摩擦形成金属粒子,导致设备出现损耗或者浆料出现不良品的风险。
3、飞溅和死角的问题,由于上述技术方案的设备在浆料搅拌时,搅拌机构需要伸入到浆料中,因此,搅拌机构的直径需要小于料缸容器很多,才能方便进出料缸,这就造成了在搅拌过程中必然会出现搅拌机构与料缸内壁的间隙过大,导致靠近料缸内壁面侧形成死料,以及粉体混合不到的情况,而影响浆料的细度。
4、浆料的均一性太差:位于螺杆机内的温度不易控制,其热量影响浆料的混合性,导致浆料的均一性较差,而且混合效率低。
基于此,本实用新型设计了一种高效连续螺旋式匀浆机,以解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效连续螺旋式匀浆机,结构设计新颖,操作简单、通过由螺旋元件和捏合块组成的搅拌元件,浆料无飞溅和死角、浆料均一性好、密封效果好,浆料制浆温度易于调节,建立所需要的真空度,提高浆料的混合效率,可连续或者间歇运行,成本低,以解决上述背景技术中提出的问题。
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