[实用新型]一种便于脱模的铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的铸造模具，包括上模座板和下模座板，所述上模座板的内部设置有推件杆，所述上模座板的下方设置有上模固定板，所述上模固定板的下表面设置有楔紧块和斜销轴，所述斜销轴之间设置有动模，下模座板的上表面设置有下模固定板，所述下模固定板的中间部位设置有定模，所述动模和定模之间形成铸件型腔，所述上模座板上设置有导柱，所述下模固定板的内部位于与导柱相配合处设置有配合套。本实用新型所述的一种便于脱模的铸造模具，设置有配合套、铸件型腔和推件杆，保证了导向机构的导向更加准确，可以减小合模时的冲击，加强锁模强度，提高铸件内部孔的中心度，推件杆对铸件进行推出，脱模容易。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具领域，特别涉及一种便于脱模的铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具经过合模、浇注、冷凝和脱模等规程，然后将成型铸件取出即可。但是现有的铸造模具在侧抽芯时，中心度较差，内外中心轴线同轴度较低，铸件质量较低，铸件在脱模时需要依靠热胀冷缩进行脱模，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于脱模的铸造模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于脱模的铸造模具，包括上模座板和下模座板，所述上模座板的内部设置有推件杆，所述上模座板的下方设置有上模固定板，所述上模固定板的下表面设置有楔紧块和斜销轴，所述斜销轴之间设置有动模，下模座板的上表面设置有下模固定板，所述下模固定板的中间部位设置有定模，所述动模和定模之间形成铸件型腔，所述上模座板上设置有导柱，所述下模固定板的内部位于与导柱相配合处设置有配合套。

优选的，所述配合套包括配合块、第一伸缩弹簧、辅助块、卡口、第二伸缩弹簧和卡块，所述辅助块焊接在所述下模固定板的内部，所述辅助块的内部设置有卡块和第二伸缩弹簧，且第二伸缩弹簧的两端分别与卡块和辅助块相连接，所述所述下模固定板的内部位于辅助块的一侧设置有配合块，所述配合块的侧面开设有与卡块相配合的卡口，且配合块与所述导柱相配合，所述配合块通过第一伸缩弹簧与所述下模固定板相连接。

优选的，所述铸件型腔包括上型腔、中心型腔、中心环、预留槽和下型腔，所述上型腔与下型腔相互配合，上型腔的下端具有中心环，且中心环的内部具有中心型腔，所述下型腔的内部具有预留槽。

优选的，所述导柱贯穿上模固定板与下模固定板的配合套相对齐。

优选的，所述推件杆贯穿上模固定板和动模的内部。

优选的，所述下模固定板的两侧通过螺栓固定安装有推板，所述推板上设置有拉杆，所述拉杆的一端设置有侧型芯，所述侧型芯上开设有与斜销轴相配合的斜孔，且楔紧块与所述侧型芯的一侧相楔紧。

优选的，所述上模固定板的中间开设有浇注道和浇注口，所述浇注道与铸件型腔相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置有配合套，配合套保证了导向机构的导向更加准确，可以减小合模时的冲击，加强模具之间的锁模强度，铸件型腔提高铸件内部孔的中心度和同轴度，提高铸件质量，推件杆对铸件进行推出，脱模容易。

附图说明

图1是本实用新型一种便于脱模的铸造模具的铸件模具的内部示意图；

图2是本实用新型一种便于脱模的铸造模具的定模示意图；

图3是本实用新型一种便于脱模的铸造模具的A处放大图；