[实用新型]一种高精密模具的自动对位结构

说明书

本实用新型属于模具技术领域，且公开了一种高精密模具的自动对位结构，包括下模具，所述下模具的上方设置有两个导向杆和两个固定块，两个所述导向杆位于两个固定块之间，两个所述固定块上开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均通过螺纹旋合连接有对位杆，两个所述导向杆上贯穿有上模具，所述上模具的底部开设有两个对位槽，且上模具的两端均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆分别延伸至对位槽的内部，该模具自动对位结构通过设置固定块、螺纹和安装槽，固定块上开设有安装槽，可通过螺纹安装对位杆，便于对位杆的拆卸，避免模具自动对位结构的对位杆不便于更换，长期使用易磨损，影响模具的自动对位。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种高精密模具的自动对位结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。

现有的模具自动对位结构在对位时，对位精度偏移，影响了模具的加工精度，且模具自动对位结构的对位杆不便于更换，长期使用易磨损，影响模具的自动对位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精密模具的自动对位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密模具的自动对位结构，包括下模具，所述下模具的上方设置有两个导向杆和两个固定块，两个所述导向杆位于两个固定块之间，两个所述固定块上开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均通过螺纹旋合连接有对位杆，两个所述导向杆上贯穿有上模具，所述上模具的底部开设有两个对位槽，且上模具的两端均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆分别延伸至对位槽的内部，两个所述电动伸缩杆的一端均设置有滑块，所述下模具的一侧设置有安装板，所述安装板的前表壁设置有电源开关，所述电动伸缩杆与电源开关电性连接。

优选的，所述导向杆的上方设置有旋合块。

优选的，所述上模具的前表壁设置有油缸。

优选的，所述安装槽的内表壁设置有与螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述电动伸缩杆和滑块通过焊接固定。

优选的，所述导向杆为圆柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该模具自动对位结构通过设置电动伸缩杆和滑块，电动伸缩杆可带动滑块滑动，当对位杆的顶端进入对位槽内时，通过电动伸缩杆推动滑块，直至滑块顶至对位杆处，自动对准对位槽，增加了对准精度，避免对位精度偏移，影响了模具的加工精度。

2、该模具自动对位结构通过设置固定块、螺纹和安装槽，固定块上开设有安装槽，可通过螺纹安装对位杆，便于对位杆的拆卸，避免模具自动对位结构的对位杆不便于更换，长期使用易磨损，影响模具的自动对位。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中的下模具的俯视；