[实用新型]冷凝器集流管隔片及堵盖自动铆压设备

说明书

本实用新型涉及汽车空调制造与装配技术领域，公开了一种冷凝器集流管隔片及堵盖自动铆压设备，包括机架以及机架上设置工作转盘，在工作转盘的一侧为隔片铆压装置，另一侧为堵盖铆压装置，工作转盘上设置隔片安装工位，隔片振动盘上放置隔片，经振动后由隔片真空吸盘吸取至弹夹进行排列，集流管工装上安装集流管，弹夹设置于集流管工装上方，在隔片安装工位上设置插片部件，将弹夹内的隔片插入集流管内；工作转盘上设置堵盖安装工位，堵盖振动盘上放置堵盖，经振动后由隔片真空吸盘吸取后，对准集流管固定部件上的集流管端头，将堵盖压入集流管孔内。本实用新型实现自动隔片铆压和堵盖铆压，提高生产效率且产品质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及汽车空调制造与装配技术领域，具体涉及的是一种冷凝器集流管隔片及堵盖自动铆压设备。

背景技术

随着汽车工业的发展，车用空调的使用已经是非常普遍。目前，中小型汽车基本上装配了汽车空调。因此，车用空调生产目前也是汽车工业的一个主要配件领域。

但是，目前生产车用空调，尤其是中小型汽车的空调，其使用的蒸发器、冷凝器的集流管上要安装隔片和堵盖，隔片在集流管上的数量多，安装位置小，现主要的加工方式为手工装配与铆接，将隔片通过手工工具压入集流管的槽位内，将堵盖压入集流管的两端孔。

这种加工方式工人的劳动强度大，生产效率低，并且由于该生产方式的工序不明确，容易发生漏装或错装，导致质量不稳定，产品的一致性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种冷凝器集流管隔片及堵盖自动铆压设备，实现自动隔片铆压和堵盖铆压，提高生产效率且产品质量稳定。

本实用新型采取的技术方案是：

一种冷凝器集流管隔片及堵盖自动铆压设备，其特征是，包括机架以及机架上设置工作转盘，在工作转盘的一侧为隔片铆压装置，另一侧为堵盖铆压装置，所述隔片铆压装置包括隔片振动盘、隔片真空吸盘、弹夹和集流管工装，所述工作转盘上设置隔片安装工位，所述隔片振动盘上放置隔片，经振动后由所述隔片真空吸盘吸取至弹夹进行排列，集流管工装上安装集流管，弹夹设置于集流管工装上方，在所述隔片安装工位上设置插片部件，将弹夹内的隔片插入集流管内；所述堵盖铆压装置包括堵盖振动盘、堵盖真空吸盘和集流管固定部件，所述工作转盘上设置堵盖安装工位，所述堵盖振动盘上放置堵盖，经振动后由所述隔片真空吸盘吸取后，对准集流管固定部件上的集流管端头，将堵盖压入集流管孔内。

进一步，所述工作转盘上还设置打点铆压工位，所述打点铆压工位上设有气缸冲针，所述气缸冲针对集流管上的插片进行打点铆压。

进一步，所述堵盖振动盘、堵盖真空吸盘均为两个，并排设置，对集流管两端同时进行堵盖压入。

进一步，所述隔片铆压装置包括两个隔片真空吸盘和一个校正槽，第一隔片真空吸盘将隔片送至校正槽，校正槽对隔片进行精度限位后，由第二隔片真空吸盘将隔片送至所述弹夹内。

进一步，在所述隔片安装工位上设置上下料光电感应器，当集流管槽位与隔片位置对应时隔片压入。

进一步，所述隔片振动盘和堵盖振动盘均包括盘体和盘体周边环绕盘体设置的导料轨，所述导料轨连通至盘体，导料轨的出口端位置低于盘体。

进一步，所述工作转盘上还设置上下料工位，所述隔片安装工位、堵盖安装工位、打点铆压工位和上下料工位顺时针排列。

本实用新型的有益效果是：

(1)自动化程度高，工序明确，降低了生产人员的劳动强度；

(2)多工位顺序操作，提高生产效率且产品质量稳定，能适应多品种大批量集流管的铆压。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。