[实用新型]一种用于门窗的玻璃切割机

说明书

本实用新型涉及玻璃切割机技术领域，具体为一种用于门窗的玻璃切割机，包括主支架、切割机支架组和摆正机构，主支架设有导入皮带和导出皮带，主支架上所设的龙门架横梁滑动连接有横向滑板，横向滑板上滑动连接有切割机支架组，沿导入皮带运料方向的两侧均设有摆正机构，有益效果为：本实用新型中，当玻璃进入到锯刀的下方时，纵向滑板进行下降过程中，多个压轮先与玻璃的上表面接触，压轮与下压板先对玻璃进行夹合固定，随之锯刀才进行切割工作，当横向滑板沿龙门架所设横向滑轨进行滑动时，压轮与玻璃上表面滚动接触，但仍旧对玻璃进行紧压，防止玻璃产生抖动而导致玻璃切口粗糙和出现缺口。

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割机技术领域，具体为一种用于门窗的玻璃切割机。

背景技术

在一些安装有玻璃的门窗的生产制造过程中，需要根据门窗的尺寸，对玻璃原料进行切割。门窗玻璃为了保证强度通常需要一定的厚度，而对于一些厚度大的玻璃，常通过龙门式锯片切割机对其进行切割，龙门式锯片切割机的支架横梁上滑动连接有切割机底座，切割机底座上固定切割机，工作时的切割机沿横梁进行移动，即可将玻璃进行切断。

锯片切割机在对玻璃切割时震动较大，玻璃没有固定好时，容易造成玻璃切割面粗糙或者出现缺口，影响生产质量；玻璃在进入切割机前需要进行摆正，防止玻璃被斜切，导致无法进行装配。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于门窗的玻璃切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于门窗的玻璃切割机，包括主支架、切割机支架组和摆正机构，所述主支架由一对两个对称设置的辊道支架构成，两个辊道支架的右侧之间通过多个转动辊连接有导入皮带，两个辊道支架的左侧之间通过多个转动辊连接有导出皮带，导入皮带与导出皮带之间设有两个下压板，所述主支架的两个辊道支架上表面焊接有龙门架，龙门架的横梁一侧设有横向滑轨，横向滑轨上滑动连接横向滑板一侧，横向滑板的另一侧表面设有两条纵向滑轨，纵向滑轨上连接有切割机支架组，所述切割机支架组包括纵向滑板、电机安装板和伸缩杆组，纵向滑板的一侧与横向滑板所设的两条纵向滑轨滑动连接，纵向滑板的下端焊接有电机安装板，所述电机安装板的下表面通过螺栓固定有切割电机，切合电机的转轴上设有锯刀，所述电机安装板的下表面设有两对伸缩杆组，两对伸缩杆组分别设置在锯刀的两侧，且每对伸缩杆组的下端连接有压轮座，所述压轮座的下端转动连接有多个压轮，沿导入皮带运料方向的两侧均设有摆正机构，所述摆正机构包括螺杆座、调节螺杆、侧压板和侧压轮，主支架的两个辊道支架上表面焊接有一对对称设置的螺杆座，螺杆座中部通过螺纹连接有水平设置的调节螺杆，且调节螺杆的长度方向垂直导入皮带的运料方向，所述调节螺杆设在导入皮带上表面的一端转动连接侧压板的一侧，侧压板的另一侧焊接有多个侧轮座，侧轮座的下表面通过转轴转动连接有侧压轮。

优选的，所述导入皮带和导出皮带之间留有10-15cm的间距，两个下压板之间留有10-15mm的间距，下压板的上表面与导入皮带的上表面在同一水平高度。

优选的，所述电机安装板的上表面与纵向滑板的侧面之间焊接有多个加强肋，多个加强肋均匀排列设置。

优选的，所述锯刀的切割方向与导入皮带的运料方向相垂直，且锯刀设置在导入皮带和导出皮带之间的正上方。

优选的，所述压轮座的长度方向与锯刀的切割方向相平行，两个压轮座下端所连接的压轮分别对应设置在两个下压板的正上方。

优选的，所述螺杆座的两侧设有一对对称设置的限位杆座，限位杆座与主支架的辊道支架上表面焊接，侧压板转动连接有调节螺杆一侧的两端均焊接有限位杆，限位杆垂直侧压板的侧壁设置，且两根限位杆分别贯穿两个限位杆座的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，当玻璃通过两组摆正机构之间时，摆正机构中所设的多个侧压轮与玻璃的两边进行滚动接触，对玻璃进行摆正，防止玻璃被斜切；