[实用新型]一种真空机的抽气管安装结构

说明书

本实用新型公开了一种真空机的抽气管安装结构，包括机体及抽气管，所述机体顶部设有工作台，其特征在于：所述抽气管设置于所述工作台的正上方，所述抽气管的右侧经连接机构与一气缸的输出轴相连，所述工作台上设有一横向条形通槽，所述气缸安装于所述机体内，且所述气缸安装于所述工作台的下方，所述连接机构包括L型板及安装块，所述L型板的一端与气缸输出轴连接，所述安装块设置于所述横向条形通槽的上方，所述安装块的底部经连接块穿过横向条形通槽与所述L型板的顶面右侧相连，所述抽气管的右侧与所述安装块相连。本实用新型提高了抽气管的安装效率及便利，减少了空间的占用，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种真空机，尤其涉及一种真空机的抽气管安装结构。

背景技术

真空机主要是用于将包装袋内的空气抽离然后进行密封。现有技术中，在对产品抽真空的过程中，一般情况都是利用气缸带动抽气管移动到包装袋内进行抽真空，抽真空的过程中，利用夹紧机构将产品的开口夹紧，抽真空完成之后，气缸带动抽气管脱离产品，利用夹紧机构对产品进行密封包装。在这个过程中，气缸设置在抽气管的后侧，也就是直接设置在工作台上，不仅不美观，而且会占用工作台上面的操作空间，会进一步增大成本。

发明内容

本实用新型目的是提供一种真空机的抽气管安装结构，通过使用该结构，能够减少空间的占用，降低成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种真空机的抽气管安装结构，包括机体及抽气管，所述机体顶部设有工作台，所述抽气管设置于所述工作台的正上方，所述抽气管的右侧经连接机构与一气缸的输出轴相连，所述工作台上设有一横向条形通槽，所述气缸安装于所述机体内，且所述气缸安装于所述工作台的下方，所述连接机构包括L型板及安装块，所述L型板包括横板及竖板，所述竖板的右侧面与所述气缸的输出轴相连，所述横板的左侧与所述竖板的顶面相连，所述横板与所述工作台平行设置，所述横板设置于所述横向条形通槽的正下方，所述安装块设置于所述横向条形通槽的上方，所述安装块的底部经连接块与所述横板的顶面右侧相连，所述连接块的顶部与所述安装块的底部相连，所述连接块的底部穿过所述横向条形通槽与所述横板的右侧顶部相连，所述抽气管的右侧与所述安装块相连。

上述技术方案中，所述安装块的顶部设有一安装槽及盖板，所述盖板螺接于所述安装槽的上方，所述抽气管的右侧插设于所述安装槽内，并经所述盖板限位。

上述技术方案中，所述安装块的宽度大于所述横向条形通槽的宽度，所述连接块的宽度小于所述安装块的宽度，且所述连接块的宽度小于所述横向条形通槽的宽度。

上述技术方案中，所述横向条形通槽的右侧设有一通槽，所述通槽与所述横向条形通槽相连通，所述通槽的长度及宽度均大于所述安装块的长度及宽度。

上述技术方案中，所述安装块的前侧及后侧分别设有至少一个支撑滚轮，所述支撑滚轮的底部外缘面抵于所述工作台的顶面上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中将气缸设置在工作台的下方，利用L型板及安装板将气缸的输出轴与抽气管进行连接，这样能够减少空间的占用，降低成本；

2.本实用新型中在安装块上面设置支撑滚轮，这样能够对安装块的移动进行滚动支撑及导向，这样能够保证抽气管移动的稳定性，减少气缸输出轴的受力，延长气缸的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型实施例一中工作台的顶面结构示意图。

其中：1、机体；2、抽气管；3、工作台；4、气缸；5、横向条形通槽；6、L型板；7、安装块；8、横板；9、竖板；10、连接块；11、安装槽；12、盖板；13、支撑滚轮；14、通槽。