[实用新型]PVC胶料配色专用混料器

说明书

本实用新型公开了PVC胶料配色专用混料器，包括混料釜，所述混料釜两侧设有第一投料道与第二投料道，所述第一投料道设有第一下料口，所述第二投料道设有第二下料口，所述第一下料口与第二下料口均设有定量计，所述混料釜外侧设有同步电机，其内部由上至下设有第一混料层、第二混料层以及第三混料层，相互之间通过加热筛网隔开，所述第一混料层、第二混料层以及第三混料层内均横向穿设有传动连接于同步电机的螺旋网格搅拌杆，所述混料釜底端设有出料口，通过设有的第一投料道和第二投料道能针对多种塑料混合时同时进行投料，利用第一下料口和所述的第二下料口的上宽下窄瓶颈口结构，加速投料速率，并且混合效果好，工作效率高，优化了生产工序。

技术领域

本实用新型属于PVC加工领域，具体来说涉及一种PVC胶料配色专用混料器。

背景技术

随着国内外高端产业对PVC复合稳定剂加工技术的飞速发展和市场竞争的愈发激烈，目前PVC塑料是众多行业首要选用的材料，随着社会生产力日益改变，对于其一系列的设备也有相当的要求，现阶段的PVC塑料混料时由于份量配比不精确导致质量低下，大量物料资源浪费，混料效果差，严重拖慢了工作效率和工艺流程进度，并且不能充分对物料进行混料，容易造成堵塞。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种PVC胶料配色专用混料器，有效解决了上述技术问题，具体的技术方案如下所示：

PVC胶料配色专用混料器，包括混料釜，所述混料釜两侧设有第一投料道与第二投料道，所述第一投料道设有第一下料口，所述第二投料道设有第二下料口，所述第一下料口与第二下料口均设有定量计，所述混料釜外侧设有同步电机，其内部由上至下设有第一混料层、第二混料层以及第三混料层，相互之间通过加热筛网隔开，所述加热筛网的网格数量从上至下依次递增，所述第一混料层、第二混料层以及第三混料层内均横向穿设有传动连接于同步电机的螺旋网格搅拌杆，所述混料釜底端设有出料口。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一下料口与第二下料口均为上宽下窄的瓶颈口，所述定量计穿设于第一下料口与第二下料口。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述加热筛网为蜂窝网状结构，外层设有耐热涂层，中层设有陶瓷壳体，内层为金属加热棒，所述加热筛网的网格直径最大不超过2cm，最小不小于1cm。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述螺旋网格搅拌杆为双螺旋结构的杆体，其杆体上分布有大小均匀的孔洞，孔洞直径不大于螺旋网格搅拌杆直径的1/3。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述混料釜顶端设有备用发电机，所述混料釜内壁设有玻璃层。

本实用新型的有益效果在于，通过设有的第一投料道和第二投料道能针对多种塑料混合时同时进行投料，利用第一下料口和所述的第二下料口的上宽下窄瓶颈口结构，加速投料速率，并且混合效果好，工作效率高，优化了生产工序。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为螺旋网格搅拌杆10的局部放大图。

其中：混料釜1、第一投料道2、第一下料口20、第二投料道3、第二下料口30、定量计4、同步电机5、第一混料层6、第二混料层7、第三混料层8、加热筛网9、螺旋网格搅拌杆10、孔洞100、出料口11、备用发电机12。

具体实施方式

下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，需要指出的是，以下相关实施例仅是为了更好说明本实用新型本身而举的优选实施例，而本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。