[实用新型]一种回转窑挡料布风装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种回转窑挡料布风装置，包括呈倾斜状的窑体，窑体的两端分别连接有窑头和窑尾，窑头上开设有入料口，入料口内安装有上料溜槽，窑体的内部设置有挡料布风组件，挡料布风组件包括安装在上料溜槽和窑头间隙处的挡料板、螺旋安装在窑体前段内壁的螺旋输料片以及环形安装在窑体中段内壁的翻料板，挡料板的内部设置有集气室，集气室靠近窑头的一侧开设有补风口，集气室相对于补风口的另一侧设置有三排平行的布风孔；通过在上料溜槽和窑头的间隙处安装挡料板阻止物料滑落窑体之外避免高温物料窑外燃烧，同时通过布风孔将窑头补风均匀的分布在窑体内物料的上中下三层，提高补风与窑内可燃气混合度。

技术领域

本实用新型实施例涉及回转窑零件设备技术领域，具体涉及一种回转窑挡料布风装置。

背景技术

在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转风筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。回转窑的应用起源于水泥生产，回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。在环保方面，世界上发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省原料，做到废物的资源化。

现有焚烧危险废物的回转窑，多采用倾斜布置即回转窑中心线与水平线呈2°～3°夹角方式防止物料加入回转窑后由窑头漏出，这种方式对大多数物料有效，但是对于直径较小的松散颗粒状物料效果不好，在转窑运转速度较快时，部分松散、细小的颗粒状物料会被带到窑壁较高的位置，来不及向窑尾滑落反而会向窑头滑落，从窑头与物料入口溜槽间隙漏出回转窑。这种情况会造成部分高温物料在窑外燃烧，造成环境污染。同时，现有回转窑的补风多采用直接鼓风机直接鼓风，对风的分布不够均匀。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种回转窑挡料布风装置，通过在上料溜槽和窑头的间隙处安装挡料板阻止物料滑落窑体之外，同时在挡料板上留出三排平行的布风孔将窑头补风均匀的分布在窑体内物料的上中下三层，以解决现有技术中由于物料从窑头和上料溜槽间隙漏出而导致的高温物料窑外燃烧的问题以及窑头直接鼓风机补风导致的风分布不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面，一种回转窑挡料布风装置，包括呈倾斜状的窑体，所述窑体的两端分别连接有窑头和窑尾，且所述窑头端高、窑尾端低，所述窑头上开设有入料口，所述入料口内安装有上料溜槽，所述上料溜槽自入料口延伸至窑体内部，所述窑体的内部设置有挡料布风组件；

所述挡料布风组件包括安装在上料溜槽和窑头间隙处的挡料板、螺旋安装在窑体前段内壁的螺旋输料片以及环形安装在窑体中段内壁的翻料板，所述挡料板的内部设置有集气室，所述集气室靠近窑头的一侧开设有补风口，所述集气室相对于补风口的另一侧设置有三排平行的布风孔。

进一步地，所述螺旋输料片上开设有螺旋沟槽，所述螺旋沟槽的开口朝向窑尾的方向。

进一步地，所述翻料板为截面为“L”型的直角板，且所述翻料板上开设有密集的筛孔。

进一步地，所述挡料板由低合金钢板和浇筑在低合金钢板表面的耐火材料组成。

进一步地，所述挡料板上还连接有防漏料挡片，所述防漏料挡片覆盖布风孔，且所述防漏料挡片的一端和所述布风孔的边缘连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

(1)本实用新型在上料溜槽和窑头的间隙处安装挡料板用于阻止物料滑落窑体之外，避免部分高温物料在窑外燃烧，造成环境污染；同时在挡料板上开设有平行的三排布风孔，并经由另一侧的补风口对挡料板内部的集气室鼓气，将窑头补风均匀的分布在窑体内物料的上中下三层，避免窑头直接鼓风机补风造成的风分布不均匀，提高补风与窑内可燃气混合度；