[实用新型]一种包覆集成墙板生产线

说明书

本实用新型公开了一种包覆集成墙板生产线，包括控制系统和与控制系统电控连接的上料装置、包覆机、切膜机和下料装置，切膜机与下料装置之间还设置有翻转装置，翻转装置与所述控制系统电控连接，控制系统控制翻转装置的工作模式为间隔翻转工作模式，即翻转一张板材之后不对下一张板材进行翻转，然后再对下一张板材进行翻转，循环工作。本实用新型的包覆集成墙板生产线实现了板材的自动化包覆生产，大大提高了板材包覆生产效率，降低了用工成本；而且通过翻转装置的设置可实现包覆完成之后的板材堆垛时上下堆叠的板材的包覆面与包覆面接触，非包覆面与非包覆面接触，避免在堆垛板材时包覆面受到损伤。

技术领域

本实用新型涉及一种包覆集成墙板生产线。

背景技术

现有技术中，板材的包覆生产还未完全进入自动化时代，仍然需要依靠大量的生产工人进行包覆。现有的的板材包覆生产线包括多个工序，各工序之间是独立运作的，每一个工序均需要多人进行上料、下料，且在完成一个工序后，需要操作人员接料将板材搬运至另一个加工设备处。因此，整个板材包覆生产线效率低下，人工成本高，大大降低了产品的市场竞争力。

基于上述问题，需要设计一种能够自动化生产包覆板材的生产线，以提高生产效率，降低用工成本。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种包覆集成墙板生产线，以提高产品的生产效率，降低用工成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种包覆集成墙板生产线，包括控制系统和与控制系统电控连接的上料装置、包覆机、切膜机和下料装置，所述上料装置、包覆机、切膜机和下料装置按照生产工序由先至后依次设置并通过输送装置连接，所述切膜机与下料装置之间还设置有翻转装置，所述翻转装置与所述控制系统电控连接，控制系统控制翻转装置的工作模式为间隔翻转工作模式，即翻转一张板材之后不对下一张板材进行翻转，然后再对下一张板材进行翻转，循环工作。

进一步，所述输送装置为输送辊台。

进一步，所述上料装置为龙门上料机，龙门上料机上设置有吸盘并通过吸盘抓取板材；所述下料装置为龙门下料机，龙门下料机上设置有抱夹式机械臂并通过抱夹式机械臂抓取板材。

进一步，还包括用于存放板材的上料平台和用于存放包覆完成之后的板材的出料平台。

进一步，所述包覆机的入料口处还设置有对板材清理的除杂装置。

进一步，所述切膜机为设置于输送装置上方可在其驱动装置的驱动下，上下往复运动的切刀，所述切膜机与控制系统电控连接。

进一步，所述包覆机为热胶覆膜机。

进一步，所述翻转装置为圆筒式翻板机。

本实用新型的包覆集成墙板生产线实现了板材的自动化包覆生产，大大提高了板材包覆生产效率，降低了用工成本；而且通过翻转装置的设置可实现包覆完成之后的板材堆垛时上下堆叠的板材的包覆面与包覆面接触，非包覆面与非包覆面接触，避免在堆垛板材时包覆面受到损伤。

附图说明

图1为本实用新型的包覆集成墙板生产线的实施例1的结构示意图；

图2为图1中的热胶覆膜机的结构示意图；

图3为图1中的翻转装置的结构示意图。

图中：1、上料装置；2、包覆机；3、切膜机；4、下料装置；5、翻转装置；51、机架；52、翻转结构；6、上料平台；7、出料平台；8、输送装置；9、风机；10、毛刷；11、加热装置；12、胶机装置；13、压合装置；14、吊装装置；15、放膜装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的包覆集成墙板生产线做详细说明。