[实用新型]包边模具钉柱高度可调机构

说明书

本实用新型涉及一种包边模具钉柱高度可调机构，其特征在于：包括设在模具上的钉柱镶件和设在钉柱镶件上位于玻璃工件一侧表面的凹槽，所述凹槽的槽底依次设有可更换不同厚度的垫片和定位镶件，所述定位镶件上设有用于定位钉柱的定位槽道，所述钉柱外侧端面与玻璃工件表面之间注塑有塑胶包边。本实用新型包边模具钉柱高度可调机构既可以有效地解决钣金主体偏小时玻璃包边高出主体钣金面，又可以解决钣金主体偏大时玻璃包边低于主体钣金面；从而达到减少人工成本，缩短修改周期提高了外观美感的目的，很好解决了钣金主体与玻璃塑胶包边组装时的面差及外观问题。

技术领域：

本实用新型涉及一种用于包边模具钉柱高度可调机构。

背景技术：

现有玻璃包边产品与汽车为分离独立的配件，在组装过程就需要一些连接、固定及支撑机构；考虑组装的特性，玻璃包边产品在非外观区域设计连接、固定及支撑结构，通常称为该部件为钉柱。

由于车身钣金存在公差，装配时存在玻璃包边产品与钣金贴合度及外观面差存在公差和波动较大，钣金为主体大件其公差管控难度大，修改工作量及工期长；针对此特性，玻璃包边对应公差做为调整方式，所调整配件为钉柱高度，但钉柱针对玻璃包边的位置为不可调，从而造成钣金主体与玻璃包边组装时存在面差问题。

实用新型内容：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包边模具钉柱高度可调机构，该包边模具钉柱高度可调机构结构设计合理，有利于解决钣金主体与玻璃塑胶包边组装时的面差问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

本实用新型包边模具钉柱高度可调机构，其特征在于：包括设在模具上的钉柱镶件和设在钉柱镶件上位于玻璃工件一侧表面的凹槽，所述凹槽的槽底依次设有可更换不同厚度的垫片和定位镶件，所述定位镶件上设有用于定位钉柱的定位槽道，所述钉柱外侧端面与玻璃工件表面之间注塑有塑胶包边。

进一步的，上述凹槽的截面为四个角具有导圆角的矩形。

进一步的，上述定位镶件与凹槽为过渡配合。

进一步的，上述垫片和定位镶件为钢性材料。

进一步的，上述钉柱由ABS材料制成。

进一步的，上述定位槽道的截面为呈十字形的槽道。

本实用新型包边模具钉柱高度可调机构的工作原理：将钉柱镶件固定在模具上，在钉柱镶件凹槽的槽底依次放入垫片和定位镶件，然后在定位镶件的定位槽道内卡入钉柱，将玻璃工件放置在钉柱镶件表面上，在钉柱外侧端面与玻璃工件表面之间注塑塑胶包边，成型后将该具有钉柱的玻璃工件与钣金主体装配，当装配良好的情况下，即可按照具有该尺寸垫片和定位镶件的钉柱镶件进行批量支撑定位并注塑各玻璃工件的塑胶包边，而当具有钉柱的玻璃工件与钣金主体装配不好时，对钉柱镶件凹槽槽底的垫片进行更换不同厚度，依上步骤继续进行试制，以达到具有钉柱的玻璃工件与钣金主体良好装配。

本实用新型包边模具钉柱高度可调机构既可以有效地解决钣金主体偏小时玻璃包边高出主体钣金面，又可以解决钣金主体偏大时玻璃包边低于主体钣金面；从而达到减少人工成本，缩短修改周期提高了外观美感的目的，很好解决了钣金主体与玻璃塑胶包边组装时的面差及外观问题。

附图说明：

图1是现有包边模具的立体剖面构造示意图；

图2是本实用新型的立体构造示意图；

图3是图2的剖面构造示意图；

图4是本实用新型的立体爆炸构造示意图；

图5是本实用新型另一视角的立体爆炸构造示意图。

具体实施方式：