[实用新型]触控屏的预备结构和触控屏

说明书

本申请提供了一种触控屏的预备结构和触控屏。该预备结构经过激光刻蚀后形成触控屏的至少部分结构，预备结构包括至少一个吸光层、至少一个基材层和至少一个预备电极层，预备电极层为预备驱动电极层或预备感应电极层，各基材层位于一个吸光层和一个预备电极层之间，且吸光层在各预备电极层上的投影至少覆盖各预备电极层的部分区域。上述技术方案中，在激光刻蚀的过程中，吸光层可以在激光气化贯穿预备电极层后，将激光蚀刻时多余的能量吸收，避免大量的激光能量聚焦于预备电极层，从而避免或者缓解了对预备电极层和基材层之间附着力的破坏，也避免了对导线的较大程度的破坏，保证了宽度较小的导线的导通性和可靠性。

技术领域

本申请涉及触控屏领域，具体而言，涉及一种触控屏的预备结构和触控屏。

背景技术

目前，电容式触控屏的生产工艺广泛采用激光蚀刻的方法雕刻线路，形成所需的电极层，例如感应电极层或者驱动电极层。作用原理为：通过激光的烧蚀，将基材表面上的电极层的导电物质气化，形成所需的电极层。

但是，因为激光的烧蚀作用，激光所通过的路径边缘不可避免的造成电极层与基材附着力的破坏，激光聚焦的能量越高，激光所雕刻出的导电线路边缘受破坏的作用越明显。导线的宽度越小，激光刻蚀过程对导线的破坏程度越大。为了弥补激光烧蚀所造成的损伤，导线必须保证足够的宽度。

在所有的显示终端，提高屏占比能够带来更好的视觉感受及美学效果。现有技术中，一种“86”电容式触控屏的屏占比达到89.82％，横向边缘导线的宽度为39.1mm，纵向边缘导线的宽度为35.5mm，另一种“86”电容式触控屏的屏占比达到91.67％，横向边缘导线的宽度为32.1mm，纵向边缘导线的宽度为28.5mm。为了达到较高的屏占比，必须减小电容屏边框的宽度，要达到更小的边框宽度，就必须减小触控屏边缘导线的宽度。由于激光刻蚀的特点，现有技术中很难保证宽度较小的导线的电导通性和可靠性。

因此，为了确保宽度较小的导线的导通性与可靠性，同时保证产品的稳定性与可靠性，必须减少激光烧蚀过程对线路边缘的侵蚀。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种触控屏的预备结构和触控屏，以解决现有技术中激光刻蚀导致的电极层与基材层附着力较差的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种触控屏的预备结构，该预备结构经过激光刻蚀后形成上述触控屏的至少部分结构，上述预备结构包括至少一个吸光层、至少一个基材层和至少一个预备电极层，上述预备电极层为预备驱动电极层或预备感应电极层，各上述基材层位于一个上述吸光层和一个上述预备电极层之间，且上述吸光层在各上述预备电极层上的投影至少覆盖各上述预备电极层的部分区域。

进一步地，每平方米的上述吸光层吸收的激光能量大于360J。

进一步地，各上述吸光层在至少在一个上述预备电极层上的投影至少覆盖对应的上述预备电极层的预备边缘布线区，上述预备电极层经过激光刻蚀后，上述预备边缘布线区形成上述电极层的边缘布线区。

进一步地，各上述吸光层在至少一个上述预备电极层上的投影覆盖对应的上述预备电极层。

进一步地，上述预备电极层、上述基材层和上述吸光层分别有一个。

进一步地，上述预备电极层有两个，两个上述预备电极层分别为上述预备感应电极层和上述预备驱动电极层，上述基材层和上述吸光层分别有一个，上述吸光层、上述预备驱动电极层、上述基材层和上述预备感应电极层依次叠置设置。