[实用新型]一种高效散热的变压器、电感器

说明书

本实用新型公开了一种高效散热变压器，包括磁芯、线圈和陶瓷绕线架；所述磁芯包括磁芯中柱和磁芯边柱；所述陶瓷绕线架包括线圈限位结构和套筒结构；所述线圈限位结构分设于所述线圈两侧、与所述磁芯边柱相适配，所述套筒结构连接所述线圈限位结构、套设于所述磁芯中柱外部，且套筒结构与磁芯中柱之间灌注有导热胶层。本实用新型还公开了一种高效散热电感器，包括如上所述高效散热变压器的磁芯和陶瓷绕线架以及电感线圈，且所述电感线圈设置于所述线圈限位结构之间、缠绕于所述套筒结构外部。本实用新型提供了一种高效散热变压器、电感器，采用多种散热的方式有效的散发出变压器、电感器运行过程中所产生的热量，在限定的体积内具有高效的散热性能。

技术领域

本实用新型属于变压器、电感器技术领域，具体涉及一种高效散热变压器、电感器。

背景技术

变压器一般由磁芯、线圈和绕线架组成，为保证绕线架电绝缘性，避免绕线架对变压器磁导性能的影响，绕线架的材料一般采用不导电的塑胶材质，塑胶材质虽然具有良好的电绝缘性和非导磁性能，但塑胶的导热系数很低（一般低于0.3W/m•K)，由于塑胶的导热系数太低，往往造成变压器内部的热量导出困难，使变压器长时间工作时温升过高、性能下降的现象。

电感器是一种与变压器组成相同的电子元件，其与变压器的主要区别为：变压器的线圈一般包括两个绕组，而电感器的线圈只有一个绕组，所以，电感器的制备和电气性能要求与变压器类似。

在现有的技术中，为了达到变压器温升的指标，加快变压器线圈内部热量的导出，使变压器本体温升降低，及满足各项电气技术指标的需求，往往采用增大绕线架尺寸的方式来实现，绕线架尺寸的增大虽然可以有效的加大磁芯横截面积值（Ae值）和绕组导线横截面积（S），但同时也增加了变压器的本体体积和变压器整体的重量，增加了变压器的制造生产成本和加工难度。在现有的技术中，变压器通常应用于受限制的体积内，因此通过增大绕线架尺寸来满足变压器性能指标的方式仍存在明显的不足和缺陷。

发明内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效散热变压器、电感器，采用多种散热的方式有效的散发出变压器、电感器运行过程中所产生的热量，在限定的体积内具有高效的散热性能。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：

本实用新型中的高效散热变压器，包括磁芯、线圈和陶瓷绕线架；所述磁芯包括磁芯中柱和磁芯边柱；所述陶瓷绕线架包括线圈限位结构和套筒结构；所述线圈限位结构分设于所述线圈两侧、与所述磁芯边柱相适配，所述套筒结构连接所述线圈限位结构、套设于所述磁芯中柱外部，且套筒结构与磁芯中柱之间灌注有导热胶层。

进一步地，所述导热胶层为环氧树脂导热胶层，厚度为0.5-3mm。

进一步地，所述陶瓷绕线架上设有气隙孔，所述气隙孔的直径为50-100μm。

进一步地，所述陶瓷绕线架内部设有散热管道，所述散热管道为与外部相通的通风散热管道或管道内灌注有导热胶的导热胶散热管道。

进一步地，所述陶瓷绕线架内部镶嵌有散热铝箔条，所述散热铝箔条均匀的分布于所述线圈限位结构和套筒结构上。

进一步地，所述陶瓷绕线架上不与磁芯和线圈直接接触或邻近的部分设置有散热鳍片；所述陶瓷绕线架上与磁芯和线圈直接接触或邻近的部分均涂覆有散热涂层。

进一步地，所述陶瓷绕线架为95%氧化铝陶瓷绕线架、SiO₂/MgO陶瓷绕线架、氮化铝陶瓷绕线架、碳化硅陶瓷绕线架或氮化硅陶瓷绕线架。

进一步地，所述磁芯为EE型、EI型、ER型、PQ型、POT型或EF型磁芯，且磁芯表面涂覆有石墨烯散热涂层。

进一步地，所述线圈包括初级线圈和次级线圈，所述初级线圈和次级线圈同轴、层叠的设于所述套筒结构上、所述线圈限位结构之间。