[实用新型]一种节能机房

说明书

本实用新型公开了一种节能机房，包括建设于地面上的通信机房，通信机房下方的地面内埋设有第一竖井，第一竖井的上端与通信机房内连通；通信机房一侧的地面内埋设有第二竖井，第二竖井的上端伸出地面上；第一竖井的底部与第二竖井的底部之间设有连通的换热组件，换热组件从第一竖井向第二竖井方向设有坡度i，i＝5％；换热组件的地埋深度为2.3m；换热组件主要由10排钢管构成，每排钢管的数量为10根，相邻的两排钢管之间填充有粘土层；通信机房的墙壁顶部开设有长方形结构的通风孔；改善了现有的通信机房采用空调散热的方式造成能耗高的情况。

技术领域

本实用新型涉及通信设备机房领域，具体涉及一种节能机房。

背景技术

目前的通信机房，采用传统的封闭式的结构，机房内安装的通信设备在运行过程中会产生热量，从而造成机房内的温度高，对通信设备的运行造成影响；现有的机房内的散热通过空调来调节，让机房内保持合力的温度范围，但是空调的耗能高；并且，在机房断电的情况下，内部散热只能通过发电的方式对空调进行供电，而发电机的运行过程中也容易造成安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种节能机房，解决了现有的通信机房采用空调散热的方式造成能耗高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种节能机房，包括建设于地面上的通信机房，所述通信机房下方的地面内埋设有第一竖井，第一竖井的上端与通信机房内连通；所述通信机房一侧的地面内埋设有第二竖井，第二竖井的上端伸出地面上；所述第一竖井的底部与第二竖井的底部之间设有连通的换热组件，所述换热组件从第一竖井向第二竖井方向设有坡度i，i＝5％；所述换热组件的地埋深度为2.3m；所述换热组件主要由10排钢管构成，每排钢管的数量为10根，相邻的两排钢管之间填充有粘土层；所述通信机房的墙壁顶部开设有长方形结构的通风孔。

通过换热组件将第一竖井的底部与第二竖井的底部连通，外界的空气从第二竖井进入到换热组件后与土壤进行换热，从而形成低温空气后再通过第一竖井进入到通信机房中，将机房内的热空气从通风孔中排出的同时让冷空气对通信机房内的设备进行降温；而换热产生的冷却水通过倾斜的钢管排放到第二竖井中后流入地下。整个过程将地冷通过空气流动的方式输送通信机房内，对通信机房内的温度降低，解决了现有技术中采用空调进行降温的方式，而且通信机房内空气流通也能避免内部潮湿、发霉的情况，防止造成内部设备短路的情况。

所述第一竖井包括混凝土垫层及砌筑在混凝土垫层上的第一砌体，所述第一砌体的中心位置处开设有通孔，所述通孔内安装有镂空的盖板。

所述盖板主要由多根间隔设置的角钢相互固接构成，相邻两根角钢之间的净间距不大于50mm。

所述第一砌体上开设有用于连接换热组件的安装孔，所述安装孔内安装有风机。

所述第一竖井的横截面尺寸为800mm×1000mm，高度为2.3m。

所述第二竖井包括中间开口的混凝土层，混凝土层上砌筑有第二砌体，所述第二砌体的顶部设有混凝土板；所述第二砌体的侧壁顶部开设有进风孔，所述第二砌体内安装有位于进风孔处的防鼠网。

所述第二竖井的横截面尺寸为800mm×800mm，高度为3.45m，第二竖井的顶部与地面之间的间隔距离为1000mm。

所述通信机房内安装有位于通风孔处的隔离网。

所述通风孔的高度为200mm，通风孔的宽度与通信机房的开间宽度相同。

所述第一砌体的内侧壁上与第二砌体的内侧壁上均安装有维护爬梯。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：