[实用新型]高效传动轴式提升机

说明书

本实用新型涉及大型罐体提升机技术领域，尤其涉及高效传动轴式提升机。包括主箱体、传动提升装置、抱死装置、连接板和支撑加强杆；所述主箱体内部安装有传动提升装置，所述传动提升装置中部安装有抱死装置；所述主箱体底部均匀设有固定通孔，所述主箱体上方对称设有支撑加强柱，所述支撑加强柱上方螺纹安装有连接板，所述支撑加强柱前方设有横向连接板，所述支撑加强杆一端与横向连接板采用螺栓连接，所述支撑加强杆另一端与地面采用螺栓连接；提供了高效传动轴式提升机，利用多个协同运作同步顶起罐体，支撑结构稳定能够自动抱死。

技术领域

本实用新型涉及大型罐体提升机技术领域，尤其涉及高效传动轴式提升机。

背景技术

现在对于大型罐体的安装，需要用到专用的提升装置将罐体进行顶起操作，随着高度的增加，普通提升装置的受力随之增大，造成丝杠传动不稳定，同时容易出现倾覆的危险，在顶起过程中，需要多个提升装置协同运作，而普通装置容易出现误差，造成罐体提升高度不同。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了高效传动轴式提升机，利用多个协同运作同步顶起罐体，支撑结构稳定能够自动抱死。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括主箱体、传动提升装置、抱死装置、连接板和支撑加强杆；所述主箱体内部安装有传动提升装置，所述传动提升装置中部安装有抱死装置；所述主箱体底部均匀设有固定通孔，所述主箱体上方对称设有支撑加强柱，所述支撑加强柱上方螺纹安装有连接板，所述支撑加强柱前方设有横向连接板，所述支撑加强杆一端与横向连接板采用螺栓连接，所述支撑加强杆另一端与地面采用螺栓连接；

传动提升装置包括驱动轴、动力轴和螺纹杆；所述驱动轴两端贯穿主箱体两侧并采用轴承连接，所述驱动轴中部设有蜗杆，所述蜗杆左侧设有第一锥齿轮，所述驱动轴两端键连接有万向联轴器；所述动力轴中部贯穿主箱体前方并采用轴承连接，所述动力轴一端设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接；所述螺纹杆一端贯穿主箱体上方并采用轴承连接，所述螺纹杆下方设有涡轮，所述涡轮与蜗杆啮合连接，所述螺纹杆上方与连接板中心采用轴承连接；

抱死装置包括滑动块、固定夹板、卡死结构和固定短板，所述滑动块上方对称设有滑动支撑柱，所述滑动支撑柱贯穿连接板，所述滑动块两侧设有定位滑块，所述定位滑块与支撑加强柱采用滑动连接，所述滑动块中心与螺纹杆采用螺纹连接；所述固定夹板与滑动支撑柱顶端采用螺母连接；所述卡死结构通过固定短板与滑动块连接，所述卡死结构与支撑加强柱两侧卡接。

优选的，所述支撑加强柱两侧对称设有定位滑槽，所述定位滑槽与定位滑块滑动连接，所述定位滑槽中部均匀设有多个卡槽，所述定位滑槽形状为三角形或梯形，所述定位滑槽与定位滑块形状吻合。

优选的，卡死结构包括固定块、卡头和锁位环；所述固定块通过固定短板与滑动块连接，所述固定块两侧对称设有滑动槽，所述滑动槽内安装有弹簧；所述卡头与卡槽卡接，所述卡头右侧与弹簧面接触，所述卡头与滑动槽滑动连接；所述锁位环与固定块转动连接，所述锁位环左侧与卡头下方卡接。

优选的，所述卡头左侧形状为三角形，所述卡头与卡槽形状吻合。

优选的，所述定位滑槽与定位滑块采用高锰钢材质，所述卡头采用合金结构钢材质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、利用万向联轴器连接多个提升机，达到同步顶起罐体，防止出现顶起高度不均匀的情况；2、卡死结构能够在提升过程中，丝杠螺纹出现断裂时，防止滑动支撑柱落下，保证设备使用安全可靠；3、采用涡轮和蜗杆配合，防止滑动块在重力的作用下带动丝杠出现转动，实现本身的自锁；4、支撑采用三角形结构，保证整体的提升稳定性，同时提升时更加平稳，不会出现颤动等现象。

附图说明

图1为高效传动轴式提升机的整体结构示意图；