[实用新型]一种齿轴式落料结构

说明书

本实用新型属于分料设备技术领域，具体的讲涉及一种齿轴式落料结构，尤其适用于刹车片混合料的精确分装配料。其主要技术方案：包括箱体，所述箱体内设置落料齿轮轴，所述落料齿轮轴的齿槽与其轴心线呈倾斜设置，所述箱体的上端设置进料口，所述箱体内位于所述落料齿轮轴的下方设置落料口，所述落料口的宽度小于所述齿槽的倾斜偏移距离。该新型齿轴式落料结构具有实现定量精确落料且结构简单、使用方便的特点。

技术领域

本实用新型属于分料设备技术领域，具体的讲涉及一种齿轴式落料结构，尤其适用于刹车片混合料的精确分装配料。

背景技术

目前国内大多刹车片生产厂家在压制工序过程投料称量均采用人工手动称量混合料，工人劳动强度大、工作效率低；配料分装过程中粉尘扬尘严重，称量误差较大，使生产的产品性能不稳定；刹车片混合料比重多种多样，目前的一些称量设备难以控制称量精度和速度；有的企业在落料环节采用螺旋喂料机，采用有轴螺旋叶片输送定量的加工料，但是该设备费用高，增加了企业的生产成本；同时刹车片压制混合料中含有金属等颗粒，特别容易粘连在螺旋叶片上，造成混合料成分比例失衡，直接降低了刹车片的压制质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种实现定量精确落料且结构简单、使用方便的新型齿轴式落料结构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种齿轴式落料结构，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设置落料齿轮轴，所述落料齿轮轴的齿槽与其轴心线呈倾斜设置，所述箱体的上端设置进料口，所述箱体内位于所述落料齿轮轴的下方设置落料口，所述落料口的宽度小于所述齿槽的倾斜偏移距离。

构成上述一种齿轴式落料结构的附加技术特征还包括：

——所述落料齿轮轴由MC901尼龙棒加工制成；

——所述落料齿轮轴由步进电机驱动，所述步进电机与落料齿轮轴之间通过轴承箱连接，所述步进电机与PLC控制器连接；

——所述箱体的下部设置用于检测落料重量的传感器，所述传感器与所述PLC控制器连接；

——所述落料口与所述落料齿轮轴平行设置，所述落料口内设置直板阀门，所述直板阀门由气缸带动在所述落料口的轨道内滑动，所述气缸通过电磁阀与所述PLC控制器连接；

——所述箱体内位于所述落料齿轮轴的两侧分别设置弧形内衬板，所述弧形内衬板与所述落料齿轮轴的轮齿顶部接触；

——所述落料齿轮轴的齿槽为圆弧状，所述齿槽的深度不大于所述齿槽的开口宽度的一半。

本实用新型所提供的一种齿轴式落料结构同现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该齿轴式落料结构的落料齿轮轴的齿槽与其轴心线呈倾斜设置，且位于落料齿轮轴下方的落料口的宽度小于齿槽的倾斜偏移距离，一个齿槽内物料在落料口内随落料齿轮轴的转动逐渐落下，便于调整控制下料的份量，使落料更加精准；其二，由于落料齿轮轴由MC901尼龙棒加工制成，其与混合料接触过程中不会产生磁性，不会吸附混合料内的金属材料，确保了混合料的成分配比稳定；其三，由于落料齿轮轴设置在箱体内，箱体的上端设置进料口，箱体内位于落料齿轴的下方设置落料口，填料和落料分装都十分方便，该结构外观小巧，不需要占用太多的生产空间，操作简单，只需要投料、设定重量、启动称量就可以完成自动称量。

附图说明

图1为本实用新型齿轴式落料结构的正视图；

图2为该齿轴式落料结构的落料齿轮轴的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的新型齿轴式落料结构的结构和工作原理作进一步的详细说明。