[实用新型]一种挥发油智能提取装置有效
申请号: | 201920684145.6 | 申请日: | 2019-05-14 |
公开(公告)号: | CN210085403U | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 刘典荣;王旭寅;麻良良;吴斌;孙荣涛;庞露露;夏佳;邱志平;刘秀苑;傅军军;万昌普 | 申请(专利权)人: | 浙江天甘科技有限公司 |
主分类号: | C11B9/02 | 分类号: | C11B9/02 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 侯慧娜 |
地址: | 310030 浙江省杭州市西湖区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挥发油 智能 提取 装置 | ||
本实用新型涉及化工医药生产技术领域,尤其是一种挥发油智能提取装置,包括提取罐、除沫器、三级冷凝器以及冷凝收油器;蒸汽入口与提取罐的夹套之间的管道上依次设置有蒸汽调节阀PV101和压力变送器;提取罐内设置有温度传感器和压力传感器;除沫器设置在提取罐的顶部且与提取罐的内腔连通,除沫器与三级冷凝器通过管道连接,挥发油从除沫器依次从下至上进入三级冷凝器的三个冷凝腔进行冷凝,每个冷凝腔分别与一个冷凝收油器管道连接,三个冷凝收油器分别通过冷凝回流阀KV119、KV120、KV121与提取罐管道连接,本实用新型对影响挥发油和中药的各参数实时检测和有效控制,实现重要生产的量化控制,过程可控性强,得到的药品质量均一,挥发油收集率高。
技术领域
本实用新型涉及化工医药生产技术领域,具体领域为一种挥发油智能提取装置。
背景技术
挥发油实际上包含十几个大类的化学成分,挥发油提取分离相关物理化学性包括:蒸汽分压、浮化性、水的密度差、溶解度等,不同的挥发油其上述性质相差可达数百倍。很显然,挥发油大生产提取难,不仅仅是设备问题,更重要是工艺控制问题。如果关键工艺参数没有控制好,会出现使用同样的设备和材料,不同的操作人员收油率相差极大的情况。挥发油收集过程不可控导致影响药品均一性,挥发油收集率低导致材料损失,冷凝效果不好浪费冷却水或冷冻水,挥发油收集蒸发量不可控浪费过多能源,挥发油提取分离过程整体自动化程度低,过程可控性差,且批次之间质量差异大,影响用药安全。
实用新型内容
本实用新型针对以上提出的挥发油提取过程可控性差,药品均一性差,能源浪费的缺陷,而提供一种自动化控制程度高、能源得到充分利用的挥发油智能提取装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种挥发油智能提取装置,其特征在于:包括提取罐、除沫器、三级冷凝器以及冷凝收油器;蒸汽入口与所述提取罐的夹套之间的管道上依次设置有用来调节蒸汽流量的蒸汽调节阀PV101和用来测量夹套内蒸汽压力的压力变送器;所述提取罐内设置有温度传感器;所述除沫器设置在所述提取罐的顶部且与所述提取罐的内腔连通,所述除沫器与所述三级冷凝器通过管道连接,且二者之间的管道上设置有蒸汽质量流量计FT104和蒸汽流量调节阀FV101;所述三级冷凝器包括三个冷凝腔,挥发油从除沫器依次从下至上进入三个冷凝腔进行冷凝提取,每个所述冷凝腔分别与一个冷凝收油器管道连接,三个冷凝腔物料出口分别设置有温度传感器TT104、TT105、TT106;三个所述冷凝收油器分别通过冷凝回流阀KV119、KV120、KV121与所述提取罐管道连接。
进一步地,所述提取罐的夹套包括相互隔开的上夹套、下夹套和底部夹套,所述蒸汽调节阀PV101和所述上夹套之间的管道上还安装有上夹套进气阀KV101,所述上夹套进气阀KV101与所述上夹套之间的管道上还安装有压力变送器PT101,所述蒸汽调节阀PV101和所述下夹套之间的管道上还安装有下夹套进气阀KV102,所述蒸汽调节阀PV101和所述底部夹套之间的管道上还安装有底部夹套进气阀KV103。
进一步地,所述提取罐内腔的上部和下部分别设置有温度传感器TT101 和TT102。
进一步地,所述三级冷凝器的进水管道上连接有冷冻/冷却水调节阀 FV102,冷却水入口通过冷却水进阀KV107与所述冷冻/冷却水调节阀FV102 管道连接,冷冻水入口通过冷冻水进阀KV108与所述冷冻/冷却水调节阀 FV102管道连接。
进一步地,所述三级冷凝器的物料出口分别设置有温度传感器TT104、 TT105、TT106,三个所述冷凝收油器的内部分别设置有温度传感器TT107、 TT108、TT109,且三个所述冷凝收油器的壁面上具有用来读取挥发油液位的刻度。
进一步地,蒸汽的进气管道上设置有电磁能量计ET101,冷却水和冷冻水的进水管道上设置有电磁能量计ET102。
进一步地,吹扫气体入口通过气动角座阀KV116与所述提取罐底部的出液管道连通。
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