[实用新型]一种前纺设备须条质量检测装置

说明书

本实用新型公开了一种前纺设备须条质量检测装置，包括第一罗拉、第二罗拉、弹性连接件及支架；该装置还包括支承座及力传感器，力传感器或弹性连接件与支承座相连或相抵，力传感器与前纺设备或独立的电控制器电连接。第一罗拉安装在支架上，第二罗拉安装在支承座上，支承座沿第一罗拉径向滑动地安装在支架上。该装置还包括安装板，安装板的水平底板安装在支架上，支承座与水平底板滑动连接，力传感器一端与支承座相连，力传感器另一端与弹性连接件一端相抵或相连，弹性连接件另一端与安装板的竖直侧板相抵或相连。本实用新型由力传感器直接检测弹性连接件弹性力随须条线密度、厚度变化而变化的数据，快速精准地获得须条线密度、厚度的变化数据值。

技术领域

本实用新型涉及一种前纺设备使用的检测装置，特别是涉及一种前纺设备如梳棉机、精梳机及各种并条机输入或输出须条质量检测装置，属于纺织设备技术领域。

背景技术

现代纺纱工程对并条工序的质量提出了更高的要求，为此，很多企业使用了带自调匀整系统的并条机。自调匀整就是根据须条的粗细、重量的变化，相应调整可变牵伸区的瞬时牵伸倍数，以改善须条的均匀度，并较好地降低重量偏差、成纱条干不匀等，最终提高成纱质量。自调匀整效果的优劣关键点之一取决于凹凸罗拉出条检测装置对须条线密度检测参数的灵敏度、精确度、数据的稳定性以及装置对环境友好性，这些都直接影响到纺纱质量。

现有的须条质量检测装置，例如中国实用新型专利ZL200820077959.5公开了一种用于并条机出条检测传感器接口装置，其包括固定支座、旋转支座、凹轮、凸轮、传感器、感应目标和弹簧机构，旋转支座上设有旋转轴，凹轮和传感器设置在固定支座上，凸轮和感应目标设置在旋转支座上，弹簧机构触压旋转支座，凹轮、凸轮相互接触，改进后凹轮、凸轮均为轮轴一体结构。该检测装置依靠弹簧施加力作用于凹轮，当棉条粗细变化时凸轮作近似线型移动，传感器提供变化信号。但是，该检测装置在工作过程中存在以下诸多弊端：

第一、由于是并条机出条检测，须条粗细变化已经非常微小，由于该装置在棉条粗细变化时，凸轮作近似线性移动，该近似线性移动使得传感器的输出信号不真实，实际工况下须条质量检测存在偏差，影响须条质量分析；

第二、弹簧刚度以及弹簧自身的惯性力，会造成凹凸罗拉检测组件的位移传感器不能及时快速地反应须条线密度的变化，有严重的滞后效应，须条质量显示偏差大；

第三、对于凹凸罗拉检测机构应用来说，须条不是不可压缩体， 须条线密度所引起凹凸罗拉检测组件的位移传感器的位移量还取决于弹簧的弹性系数，对同一线密度，弹性系数小，位移传感器的位移量大，反之，位移传感器的位移量小，因此位移传感器的输出只是间接反映了须条线密度，测量误差大，数据重复性差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种测量精准，能及时快速地反应须条线密度、厚度的变化，有利于须条的自调匀整与牵伸，使用稳定可靠的前纺设备须条质量检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种前纺设备须条质量检测装置，包括第一罗拉、第二罗拉、弹性连接件以及支架；该前纺设备须条质量检测装置还包括支承座以及与所述弹性连接件相连或者相抵的力传感器，所述力传感器或者弹性连接件与所述支承座相连或者相抵，所述力传感器与前纺设备的电控制器或独立的电控制器电连接。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述第一罗拉转动地安装在支架上，所述第二罗拉转动地安装在所述支承座上，所述支承座沿所述第一罗拉径向滑动地安装在所述支架上。

作为本实用新型的一种优选实施方案，该前纺设备须条质量检测装置还包括截面呈L形的安装板，所述安装板的水平底板安装在所述支架上，所述支承座与所述安装板的水平底板滑动连接，所述力传感器的一端与所述支承座相连，力传感器的另一端与所述弹性连接件的一端相抵或者相连，所述弹性连接件的另一端与所述安装板的竖直侧板相抵或者相连。