[实用新型]一种安全添加辅料的炼钢炉

说明书

本实用新型涉及炼钢设备技术领域，具体为一种安全添加辅料的炼钢炉，包括上支撑板、下支撑板、支撑腿、上炉和下炉，所述上支撑板和下支撑板通过支撑腿固定在地面上，上支撑板上固定安装有上炉，所述下支撑板上安装有下炉，所述上炉底部的出料口和下炉顶部的进料口之间设置有连接管，所述连接管的直径小于下炉进料口的直径，所述下支撑板的上侧面设置送料单元，所述送料单元通过下炉的进料口和连接管之间的空隙加料；无需工人手持料铲，靠近下炉的进料口，手动添加辅料，提高了生产安全性，减轻了安全隐患，同时也实现了输送管旋转着进行加料，可以使得更加均匀的被加入到下炉内，提高冶炼的钢水质量。

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备技术领域，具体为一种安全添加辅料的炼钢炉。

背景技术

实际生产中的钢铁铸造包括钢铁冶炼，钢铁冶炼过程中，需要消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。

钢铁冶炼中往往需要加入添加剂等辅料，辅助熔炼钢铁，实际生产操作中，辅料的添加通常需要人工操作。工人手持盛有辅料的料铲，手动将辅料加入铸造炉中。为了提高辅料添加的准确性，避免洒落，料铲的长度通常较短，工人添加辅料时，离铸造炉顶端入口较近，存在安全隐患，且添加时往往向一个方向加料，不能均匀的添加辅料，影响辅料与钢水的均匀反应，影响钢水的质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种安全添加辅料的炼钢炉。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：一种安全添加辅料的炼钢炉，包括上支撑板、下支撑板、支撑腿、上炉和下炉，所述上支撑板和下支撑板通过支撑腿固定在地面上，上支撑板上固定安装有上炉，所述下支撑板上安装有下炉，所述上炉底部的出料口和下炉顶部的进料口之间设置有连接管，所述连接管的直径小于下炉进料口的直径，所述下支撑板的上侧面设置送料单元，所述送料单元通过下炉的进料口和连接管之间的空隙加料；其中，

所述送料单元包括料罐、输送管、添料口、环形滑轨、驱动电机、锥齿轮、一号滑块、环形伞齿轮和弹性挡板；所述环形滑轨固定安装在下支撑板的上侧面，环形滑轨上滑动连接有一号滑块，所述一号滑块的上侧面设置有料罐，所述料罐的左侧壁上贯通连接有添料口，料罐的右侧壁下部贯通连接有切斜设置的输送管，所述输送管的端部对应布置在下炉的进料口的上方，输送管为方形的金属管，料罐的内壁上固定连接有弹性挡板，所述弹性挡板切斜布置在料罐内，弹性挡板位于输送管和添料口的下侧，弹性挡板用于将辅料滑落进输送管内，所述一号滑块的左侧壁上固定连接有环形伞齿轮，所述环形伞齿轮的转动中心与环形滑轨的圆心同轴，环形伞齿轮上啮合传动油锥齿轮，所述锥齿轮固定安装在驱动电机的的输出轴上，驱动电机通过锥齿轮和环形伞齿轮的啮合传动，使得环形伞齿轮转动，环形伞齿轮带动滑落在环形滑轨上滑动，使得输送管旋转着进行加料，所述驱动电机通过支架固定安装在下支撑板，驱动电机用过导线和外部电源电性连接。

优选的，所述环形滑轨上还滑动连接有两个一号滑块，三个所述一号滑块等距环形布置，三个一号滑块均固定连接在环形伞齿轮的内壁上，通过三个一号滑块的共同配合，可以更好支撑起环形伞齿轮，避免环形伞齿轮出来受力变形的情况。

优选的，所述下支撑板的上侧面固定连接有竖向设置的套筒，所述套筒套在下炉的进料口上，套筒的内壁上固定连接有限位环，所述限位环的内壁为波浪形，且所述输送管靠近限位环的一侧固定连接有补偿块，所述补偿块与限位环的内壁滑动连接，所述料罐通过二号滑块滑动连接在一号滑块上端面所开设的条形滑槽内，二号滑块通过拉力弹簧连接在条形滑槽的侧壁上，输送管在旋转的同时会通过补偿块与限位环的内壁滑动，由于限位环的内壁为波浪形的，补偿块在滑动时会带动输送管和料罐发生晃动。

优选的，所述料罐的内底壁上铰接有摆锤，所述摆锤的两侧均通过复位弹簧连接在料罐的内底壁，料罐在晃动时会带动摆锤左右摇摆，使得摆锤锤击弹性挡板。