[实用新型]一种PVC膜生产用高速混料机

说明书

本实用新型公开了一种PVC膜生产用高速混料机，属于PVC膜生产设备技术领域,包括机架、电机、搅拌筒和筒盖，还包括板阀门和换料结构，所述筒盖通过法兰螺栓固定连接在所述搅拌筒的顶部，所述筒盖中间设置有进料孔，所述进料孔的上方设置所述板阀门，所述板阀门上设置所述换料结构，所述换料结构的换位板上安装有若干规则排布的连接套筒，所述连接套筒通过套接的软管连通到各种物料的供料单元。本实用新型PVC膜生产用高速混料机能够减轻工人劳动强度，便于集成自动化，杜绝加料过程中粉尘问题。

技术领域

本实用新型涉及PVC膜生产设备技术领域，尤其涉及一种PVC膜生产用高速混料机。

背景技术

PVC薄膜，全名为Polyvinylchlorid薄膜，主要成分为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，PVC薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二，应用到日常生活中的方方面面。

通常，生产PVC薄膜的最前端工序是配料，此配料工序包含将主料、辅料以及其他添加料等按配方数量比称量好后，再进行混合均匀，需要使用到高速混料机。目前，一般的高速热混合机是主要电机驱动搅拌筒内的螺旋桨叶进行物料的混合搅拌，加入主料、辅料及其他添加料时，大多是掀开搅拌筒的筒盖后直接人工添加，加入过程中激起粉尘较多，环境恶劣，影响工人身体健康。

因此，有必要针对上述不足提供一种减轻工人劳动强度，便于集成自动化，环境友好型的PVC膜生产用高速混料机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PVC膜生产用高速混料机，能够减轻工人劳动强度，便于集成自动化，杜绝加料过程中粉尘问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种PVC膜生产用高速混料机，包括机架、电机、搅拌筒和筒盖，还包括板阀门和换料结构，所述筒盖通过法兰螺栓固定连接在所述搅拌筒的顶部，所述筒盖中间设置有进料孔，所述进料孔的上方设置所述板阀门，所述板阀门上设置所述换料结构，所述换料结构的换位板上安装有若干规则排布的连接套筒，所述连接套筒通过套接的软管连通到各种物料的供料单元。

进一步的，所述板阀门包括气缸、气缸支架、阀板、阀板座，所述阀板座的中间设置有板座进料口，所述板座进料口竖直设置并与所述进料孔同轴重合设置，所述阀板座的两个短侧面之间贯穿设置有矩形槽；所述阀板滑动连接在所述矩形槽内，并一端连接所述气缸的工作端，所述气缸通过所述气缸支架安装在所述筒盖上。

进一步的，所述换料结构还包括液压缸、液压缸支架、销轴和滑槽块，所述滑槽块为长条形状，且在一长侧面设置有滑槽；两个所述滑槽块面对面对称设置在所述阀板座的上表面上，所述换位板滑动插接在两个所述滑槽块的滑槽内；所述换位板的一端通过所述销轴铰接所述液压缸的工作端；所述液压缸通过所述液压缸支架连接到所述搅拌筒的外侧壁上。

进一步的，所述换料结构还包括延长裙边，所述延长裙边设置在所述换位板的下表面并与所述连接套筒同轴设置；所述延长裙边具体采用耐磨橡胶材料。

进一步的，所述延长裙边的下部向轴心方向倾斜设置，且所述延长裙边的下端面具体采用圆滑过渡面。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种PVC膜生产用高速混料机，通过换料结构的换位板上固定连接有若干规则排布的连接套筒，连接套筒通过套接的软管连通到不同物料的供料单元，换位板有若干工作位置，每个工作位置均有一个连接套筒通过板阀门的阀孔连接进料孔，进而连通搅拌筒的内腔。如此，通过切换工位能够完成多种物料的分别加注，而且加注过程封闭，避免了扬尘。

此外，换位板通过液压驱动方式切换，节省了人力，便于生产线自动化的集成控制。

附图说明