[实用新型]一种用于塑料生产的反应釜卸料装置

说明书

本实用新型涉及塑料生产用反应釜技术领域，具体为一种用于塑料生产的反应釜卸料装置，包括圆筒状的卸料筒，卸料筒上端与反应釜出料口连接，卸料筒内腔中设置有导流座，导流座形状为弧形板中部一体连接梯形筒，导流座的内腔中设置有过滤座，过滤座内腔中设置有控制座，过滤座和控制座之间固定连接若干柱状的控制杆，控制座下端固定连接有支撑圆柱，支撑圆柱下端延伸到定位座中，定位座形状为顶部开口的圆柱壳体，定位座中设置有圆板状的升降板和弹簧，本实用新型通过简单的构造设计实现反应釜生产出液体塑料后，塑料进行稳定的过滤卸料工作，进行自动过滤检查液体塑料工作，很具有实用性。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产用反应釜技术领域，具体为一种用于塑料生产的反应釜卸料装置。

背景技术

现有技术中的塑料生产成形过程中，反应釜生产出液体塑料，液体塑料随后流到成形机构中，进行成形工作，反应釜生产出的液体塑料中可能存在一定的塑料颗粒，即反应釜工作不充分造成的问题，如何避免塑料颗粒进入成形机构中，是个需要解决的问题。

如果能够发明一种卸料装置具有稳定过滤的功能就能解决问题，为此我们提供了一种用于塑料生产的反应釜卸料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料生产的反应釜卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料生产的反应釜卸料装置，包括圆筒状的卸料筒，卸料筒上端与反应釜出料口连接，所述卸料筒内腔中设置有导流座，所述导流座形状为弧形板中部一体连接梯形筒，导流座的内腔中设置有过滤座，所述过滤座内腔中设置有控制座，所述过滤座和控制座之间固定连接若干柱状的控制杆，所述控制座下端固定连接有支撑圆柱，所述支撑圆柱下端延伸到定位座中，定位座形状为顶部开口的圆柱壳体，所述定位座中设置有圆板状的升降板和弹簧，所述升降板位于支撑圆柱的下端，所述升降板下端和弹簧接触，所述过滤座形状为锥形壳体，过滤座上开设有若干均匀分布的导流孔,导流孔中固定连接有过滤板，所述升降板上底面位置设置有若干转筒,转筒上端和支撑圆柱接触。

优选的，所述过滤座的外壁上固定环设有若干推进片，所述推进片为弧形弯曲的板体，推进片位于过滤座和导流座之间。

优选的，若干转筒均匀环设在升降板上，所述转筒位于升降板上底面开设的凹槽中，转筒上端部分从升降板凹槽中凸出来，转筒中部活动套接轴杆，轴杆端部和升降板凹槽内壁固定连接。

优选的，所述过滤板形状为圆板且圆板上开设有若干通孔，所示控制座形状为圆锥且圆锥下底面开设有圆台状凹槽，定位座上端延伸到控制座的凹槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过简单的构造设计实现反应釜生产出液体塑料后，塑料进行稳定的过滤卸料工作，进行自动过滤检查液体塑料工作，很具有实用性；

2.本实用新型结构简单，制造成本低，功能稳定强大，维修保养工作方便快捷，提高了整个反应釜卸料工作的质量。

附图说明

图1为本实用新型位置分布图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为导流座结构示意图。

图中：1卸料筒、2导流座、3过滤座、4控制座、5控制杆、6支撑圆柱、7定位座、8升降板、9弹簧、10导流孔、11过滤板、12转筒、13推进片。

具体实施方式