[实用新型]一种用于机床的排屑结构

说明书

本实用新型公开了一种用于机床的排屑结构，包括机体，所述机体的顶端安装有驱动机构，所述链板的表面安装有刮板，所述主动辊与驱动机构通过设置的第一皮带转动连接，所述链板远离主动辊的一端安装有从动辊，所述出料口的内部安装有主动破碎辊和从动破碎辊，所述主动破碎辊与驱动机构通过设置的第二皮带转动连接。本实用新型通过设置的刮板和链板的配合，可对不同形状的切削屑进行运送，提高装置的适用性，且刮板在转动时，将机体底部空腔中残留的废屑运送至上部，实现自动清理，降低人工劳动强度，通过主动破碎辊和从动破碎辊表面设置的相互啮合的卡齿对废屑进行破碎，减小废屑的体积，从而减小废屑的占用空间。

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体为一种用于机床的排屑结构。

背景技术

机床在加工时会产生很多切削屑，切削屑易堆积在工作台上或跌落到机床导轨防护罩上且切削屑难以清扫，切削屑的堆积会使机床负荷增加、动态性能变差、导轨防护罩磨损、变形、甚至损坏，如果不及时处理还会造成导轨防护罩拉伤，进而造成导轨损坏和传动螺杆精度丧失。

由于机床产生的切削屑呈卷状、块状、团状，现有的排屑结构无法对形形状不同的切削屑进行收集输送，且废屑容易进入排泄机构的内腔，容易造成堵塞，需人工手动定期清理，排屑机构无法对废屑进一步处理，造成废屑的堆积，占用空间大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机床的排屑结构，以解决上述背景技术中提出的由于机床产生的切削屑呈卷状、块状、团状，现有的排屑结构无法对形形状不同的切削屑进行收集输送，且废屑容易进入排泄机构的内腔，容易造成堵塞，需人工手动定期清理，排屑机构无法对废屑进一步处理，造成废屑的堆积，占用空间大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机床的排屑结构，包括机体，所述机体的顶端安装有驱动机构，所述机体的内部设置有链板，所述链板的表面安装有刮板，所述机体的一端设置有出料口，所述出料口的内部安装有进料斗，所述链板靠近进料斗的一端安装有主动辊，所述主动辊与驱动机构通过设置的第一皮带转动连接，所述链板远离主动辊的一端安装有从动辊，所述出料口的内部安装有主动破碎辊和从动破碎辊，所述主动破碎辊与驱动机构通过设置的第二皮带转动连接。

优选地，所述刮板的数量为多个，且刮板远离链板的底端呈弧形结构。

优选地，所述驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴，且旋转轴的外侧安装有第一皮带轮和第二皮带轮。

优选地，所述第一皮带与第一皮带轮相连接，所述第二皮带与第二皮带轮相连接，所述主动辊和从动辊与机体均通过轴承活动连接。

优选地，所述机体的底端安装有支撑柱，且机体远离支撑柱的一侧设置有进料口，所述出料口的下方设置有集料小车。

优选地，所述主动破碎辊和从动破碎辊相邻的一端均安装有相互啮合的齿轮，且主动破碎辊和从动破碎辊与出料口均通过轴承活动连接，所述主动破碎辊和从动破碎辊的表面均设置有相互啮合的卡齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的驱动机构带动链板转动，对机床产生的废屑进行收集输送，通过设置的刮板和链板的配合，可对不同形状的切削屑进行运送，提高装置的适用性，且刮板在转动时，将机体底部空腔中残留的废屑运送至上部，实现自动清理，降低人工劳动强度，通过设置的驱动机构带动主动破碎辊旋转，主动破碎辊通过啮合的齿轮带动从动破碎辊转动，通过主动破碎辊和从动破碎辊表面设置的相互啮合的卡齿对废屑进行破碎，减小废屑的体积，从而减小废屑的占用空间。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的刮板结构示意图；

图3为本实用新型的驱动机构结构示意图。