[实用新型]一种具有顶出的吹风管道用压制模具

说明书

本实用新型公开了一种具有顶出的吹风管道用压制模具，包括下模具本体和吹出管道本体，所述下模具本体内腔底部左右两侧均开有出风口，所述出风口内腔壁上端固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫内端固定安装有密封片，所述密封片内端固定安装有磁铁，所述出风口外端壁开有第一管道，所述第一管道内腔壁固定安装有回力弹簧，所述回力弹簧内端焊接有堵塞球，所述出风口侧壁连通有第二管道，所述第二管道内端固定连通有第三管道，所述第三管道内端连通有第四管道。使得管道形成一个单向阀结构，可以堵住出风口，防止塑模原料流入出风口，造成出风口堵塞，影响成品；可以提高出口堵塞结构的密封性，提高堵塞效果。

技术领域

本实用新型涉及塑模技术领域，具体为一种具有顶出的吹风管道用压制模具。

背景技术

模压成型(又称压制成型或压缩成型)是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。压制成型模具包括上模具和下模具，下模具上面具有下模腔，上模具下面具有上模腔，下模腔和上模腔配合成为整体模腔，产品就是在整体模腔中成型的。在制造产品的过程中，上模具和下模具分别安装在压机的动臂和压制座上，成型后上模具在动臂的带动下向上运行，产品就在滞留在下模具的下模腔里面；现有技术中，压制成型模具的下模具没有将产品移出其下模腔的部件，产品滞留在下模具的模腔内，具有不易取出的缺点，影响了生产效率。现有专利申请号CN201810710350.5具有顶出吹出管道的压制成型模具通过吹气将产品吹出，但是该装置的出风口容易流入粉状，粒状或纤维状原料，造成产品产生瑕疵。为此，我们提出一种具有顶出的吹风管道用压制模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有顶出的吹风管道用压制模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有顶出的吹风管道用压制模具，包括下模具本体和吹出管道本体，所述下模具本体内腔底部左右两侧均开有出风口，所述出风口内腔壁上端固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫内端固定安装有密封片，所述密封片内端固定安装有磁铁，所述出风口外端壁开有第一管道，所述第一管道内腔壁固定安装有回力弹簧，所述回力弹簧内端焊接有堵塞球，所述出风口侧壁连通有第二管道，所述第二管道内端固定连通有第三管道，所述第三管道内端连通有第四管道。

优选的，所述第四管道固定连通于吹出管道本体内腔。

优选的，所述堵塞球的直径不大于第一管道的内腔管口直径。

优选的，所述磁铁相对面磁极相反。

优选的，所述橡胶垫上端面呈环形，所述密封片上端面呈扇形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有顶出的吹风管道用压制模具，通过设有下模具本体、吹出管道本体、出气管、第一管道、堵塞球、回力弹簧和第二管道结构，使得管道形成一个单向阀结构，可以堵住出风口，防止塑模原料流入出风口，造成出风口堵塞，影响成品；通过设有橡胶垫、密封片和磁铁结构，可以提高出口堵塞结构的密封性，提高堵塞效果。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型下模具本体局部剖视图。

图中：1下模具本体、2吹出管道本体、3出风口、31橡胶垫、32密封片、33磁铁、4第一管道、41堵塞球、42回力弹簧、5第二管道、6第三管道、7第四管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。