[实用新型]一种新型复合型原油破乳剂灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种新型复合型原油破乳剂灌装设备，包括机体，所述机体的上端一侧转动连接有两个转轴，两个转轴之间通过传送带传动连接，所述传送带的一侧等间距设有多个横杆，两个转轴之间设有隔板，且隔板的一侧固定在机体的上端一侧，所述隔板的一侧固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定有连接板，所述连接板的上端固定有固定板，所述连接板的上端转动连接有转动板，所述转动板的一侧固定有弹簧。本实用新型能通过转动杆推动横杆和传送带运作，从而方便进行灌装，从而能有效提升灌装效率，并且能有效进行闭合，提升密封性能，避免破乳剂泄漏，减少浪费。

技术领域

本实用新型涉及复合型原油破乳剂灌装技术领域，尤其涉及一种新型复合型原油破乳剂灌装设备。

背景技术

原油破乳剂是针对石油采出液进行油水分离的油田化学剂，其破乳原理是破乳剂深入并粘附在乳化液滴的界面上，取代原乳化剂并破坏表面膜，将膜内包复的液滴释放并使之聚结，从而使油、水两相发生分离。

加入破乳剂后发生了相转变，即能够生成与乳化剂形成的乳状液类型相反的表面活性剂(反相破乳剂)。这类破乳剂与憎水的乳化剂作用生成络合物，从而使乳化剂失去了乳化性能。碰撞击破界面膜机理。在加热或搅拌的条件下，破乳剂有许多的机会碰撞乳状液的界面膜，或吸附在界面膜上，或排除替代部分表面活性物质，从而击破界面膜，使其稳定性大大降低，发生了絮凝、聚结而破乳。

在破乳剂生产完成后，需要将破乳剂进行灌装，从而方便进行包装、存储和转运，但是现有设备密封结构复杂，且不能很好的避免破乳剂泄漏，且大多数灌装设备每次只能灌装一个，不利于提升工作效率，为此，我们提出了一种新型复合型原油破乳剂灌装设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型复合型原油破乳剂灌装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型复合型原油破乳剂灌装设备，包括机体，所述机体的上端一侧转动连接有两个转轴，两个转轴之间通过传送带传动连接，所述传送带的一侧等间距设有多个横杆，两个转轴之间设有隔板，且隔板的一侧固定在机体的上端一侧，所述隔板的一侧固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定有连接板，所述连接板的上端固定有固定板，所述连接板的上端转动连接有转动板，所述转动板的一侧固定有弹簧，且弹簧的一端固定在连接板上，所述转动板的上端一侧和其中一个横杆相抵触，所述转动板的下端一侧和固定板相抵触，所述机体上设有升降装置，所述升降装置上设有移动板和输送设备，所述移动板上设有闭合装置。

优选地，所述升降装置包括固定在机体的上端两侧和隔板上端一侧的三个滑杆，且输送设备固定在三个滑杆的上端，所述移动板滑动套接在其中两个滑杆上，所述输送设备的下端固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的下端固定在移动板的上端。

优选地，所述闭合装置包括贯穿设置在移动板上的多个灌装管，所述灌装管的上端固定有伸缩软管，所述伸缩软管的上端固定有连接管，多个连接管均与输送设备连接，所述输送设备的下端固定有多个竖杆，多个竖杆分别贯穿设置在多个连接管内，所述竖杆的下端贯穿伸缩软管并延伸至灌装管内，所述竖杆的下端固定有密封塞，且密封塞和灌装管相对应。

优选地，所述隔板的一侧设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，且滑块的一侧固定在连接板的一侧。

优选地，所述灌装管的下端呈锥形设置。

优选地，所述固定板和连接板一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第二电动伸缩杆、横杆、弹簧和固定板的配合，从而便于使转动杆转动和推动横杆移动，解决了每次只能灌装一个的问题，达到了一次灌装多个的目的，从而提升了工作效率；