[实用新型]一种转子组件及其应用的电机

说明书

本实用新型公开了一种转子组件及其应用的电机，包括若干永磁体、若干导磁块、转轴、塑封体和感应磁环，若干永磁体和若干导磁块围成环状磁性组件，感应磁环设置在环状磁性组件的上方，塑封体将转轴、永磁体、导磁块及感应磁环塑封成一体，其所述塑封体包括连接环状磁性组件与转轴的中心柱、位于连接环状磁性组件顶部的上端板、以及连接环状磁性组件底部的下端板，上端板上设有凹槽，感应磁环嵌装在凹槽内，感应磁环的底面与环状磁性组件的第一顶面之间有一定的轴向距离，感应磁环的底面与环状磁性组件的第一顶面之间被塑封体分隔开。转子组件结构简单体积小，感应磁环嵌装在凹槽内降低了转子组件的高度，保证上端板与感应磁环及环状磁性组件结合可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种转子组件及其应用的电机。

背景技术

现有的内嵌式转子结构包括永磁体、转子铁芯和转轴，在相邻两导磁块之间形成径向凹槽，永磁体嵌入径向凹槽里，为了保证霍尔感应的有效性，需要增加永磁体高度，这样在成本上比较浪费；因而多在永磁体及转子铁芯的一侧单独增加一个感应磁瓦，再通过直接注塑方式将导磁块、永磁体、转轴和感应磁环直接塑封成一整体。但结合转子自身独立分块的特点，成型难度整体比较大，报废率高，需要对转子结构进行优化设计，需要考虑模具装夹和胶料流动，以及磁环的定位精度和相关接触位置的披锋毛刺情况。

实用新型内容

本实用新型提供一种转子组件及其应用的电机，用以解决现有技术中转子组件成型难度整体比较大、报废率高的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型的第一个目的是提供一种转子组件，包括若干永磁体、若干导磁块、转轴、塑封体和感应磁环，相邻两导磁块之间形成径向凹槽，永磁体嵌套在径向凹槽里面，若干永磁体和若干导磁块围成环状磁性组件，感应磁环设置在环状磁性组件的上方，转轴设置在环状磁性组件中心，塑封体将转轴、永磁体、导磁块及感应磁环塑封成一体，其特征在于：所述塑封体包括连接环状磁性组件与转轴的中心柱、位于连接环状磁性组件顶部的上端板、以及连接环状磁性组件底部的下端板，上端板上设有凹槽，所述感应磁环嵌装在凹槽内，感应磁环的底面与环状磁性组件的第一顶面之间有一定的轴向距离，感应磁环的底面与环状磁性组件的第一顶面之间被塑封体分隔开。

上述所述感应磁环的内侧面凸出有若干定位凸起，部分的定位凸起凸出于塑封体外。

上述所述感应磁环的外侧面凸出有若干固定凸台，固定凸台与永磁体对应设置，固定凸台位于塑封体内。

上述所述的上端板顶部向上凸出有环形凸台，环形凸台连接感应磁环的外侧面，部分感应磁环轴向凸出于环形凸台外。

上述的感应磁环的第二顶面与环形凸台的第三顶面的轴向距离R2满足：R2＞1mm。

所述的感应磁环的底面与环状磁性组件的第一顶面之间的轴向距离R1满足：R1＞1mm。

所述的感应磁环的底面与环状磁性组件的第一顶面之间的轴向距离R1满足：1mm＜R1＜10mm。

上述所述导磁块设有定位孔，上端板设有与定位孔对应的若干第一避位孔，下端板设有与定位孔对应的若干第二避位孔。

上述所述导磁块设轴向贯穿孔，所述塑封体还包括填充在贯穿孔内的连接柱，连接柱一端与上端板连接，连接柱另一端与下端板连接。

本实用新型的第二个目的是提供一种电机，包括定子组件、转子组件和机壳，其特征在于：所述转子组件为上述所述的转子组件。

本实用新型与现有技术相比，有以下优点：