[实用新型]一种半自动高频淬火机有效
申请号: | 201920682428.7 | 申请日: | 2019-05-13 |
公开(公告)号: | CN210193933U | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 刘飞乐;赵阳 | 申请(专利权)人: | 深圳市乐华行模具有限公司 |
主分类号: | C21D1/667 | 分类号: | C21D1/667;C21D1/10;C21D9/00 |
代理公司: | 深圳市鼎泰正和知识产权代理事务所(普通合伙) 44555 | 代理人: | 陈文姬 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半自动 高频 淬火 | ||
本实用新型提供一种半自动高频淬火机,属于加工机床领域。本实用新型包括电箱、分别与电箱相连的加热装置和供水装置、分别与加热装置和供水装置相连的加热喷水装置,还包括直线驱动机构,设置在导轨上、由所述直线驱动电机驱动、能够沿导轨运动的工件固定架,设置在工件固定架上驱动待加工工件旋转的旋转驱动机构,所述加热喷水装置在直线驱动机构和旋转驱动机构的带动下对待加工工件外表面加热淬火。本实用新型的有益效果为:操作简单方便,不易出现不良品,加工效率高成本低。
技术领域
本实用新型涉及一种机床结构,尤其涉及一种半自动高频淬火机。
背景技术
由于模具配件如导柱、回针等柱类配件通常要求配件表面具有较高的硬度而心部仍需保持较低的硬度以保持韧性防止工件断裂,因此就需要对工件进行表面高频淬火处理.而传统的表面淬火处理的加热及冷却主要依靠操作者自身的经验去对工件高频加热和冷却时间等进行操作控制。
上述现有工件表面淬火热处理的缺点是:工件的表面加热冷却时间主要依靠操作者自身的经验去对工件高频加热和冷却时间等进行操作控制,易受人为因素影响,且工作效率比较低、易出现不良品;原因是主要依赖操作工人的经验、操作水平等人为因素的影响。
实用新型内容
为解决现有技术中的问题,本实用新型提供一种易学易用方便操作,能自动控制加热和自动喷水的半自动高频淬火机。
本实用新型包括电箱、分别与电箱相连的加热装置和供水装置、分别与加热装置和供水装置相连的加热喷水装置,还包括直线驱动机构,设置在导轨上、由所述直线驱动电机驱动、能够沿导轨运动的的工件固定架,设置在工件固定架上驱动待加工工件旋转的旋转驱动机构,所述加热喷水装置在直线驱动机构和旋转驱动机构的带动下对待加工工件外表面加热淬火。
本实用新型作进一步改进,所述加热装置包括高频加热主机和高频加热副机,所述加热喷水装置包括与待加工工件外形匹配的加热圈,所述加热圈与高频加热副机相连。
本实用新型作进一步改进,还包括水箱、水泵,所述加热喷水装置还包括设置在加热圈附近的与水泵相连的喷水管。
本实用新型作进一步改进,所述半自动高频淬火机包括机架,所述直线驱动机构设置在机架顶端,所述机架上还设有若干根纵向设置的导轨,所述工件固定架在所述直线驱动机构的驱动下在导轨上上下运动。
本实用新型作进一步改进,所述工件固定架包括与待加工工件点接触的工件上固定顶尖和工件下固定顶尖。
本实用新型作进一步改进,所述旋转驱动机构设置在所述工件下固定顶尖下方,驱动所述工件下固定顶尖旋转。
本实用新型作进一步改进,所述旋转驱动机构为旋转电机,所述旋转电机外围设有防水罩。
本实用新型作进一步改进,所述导轨两端设有对工件固定架运动行程限位的极限行程开关。
本实用新型作进一步改进,直线驱动机构为丝杆伺服电机,所述导轨上设有丝母固定座,所述丝母固定座上设有与导轨配合的导套和与丝杆固定连接的丝母,所述工件固定架与丝母固定座固定相连。
本实用新型作进一步改进,所述工件固定架与导轨之间设有挡水板,所述半自动高频淬火机外围设有钣金外壳。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:能够高效对加工工件的表面进行高频感应加热淬火,自动控制加热时间以及冷却的时间,提高加工工件的生产效率又能保证加工出来的工件满足配件的要求,提高产品在市场上的竞争力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
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