[实用新型]窄间隙焊枪

说明书

本实用新型公开了一种窄间隙焊枪，包括长板状的绝缘臂体，所述臂体内设置有气管和冷却管；所述气管用于输送保护气体；所述冷却管用于输送冷却液；所述冷却管包括首尾依次连接的输入段、折弯段和输出段，所述输入段和输出段平行设置，所述输入段的入口端和输出段的出口端位于窄间隙焊枪的后端，所述输入段的出口端、输出段的入口端以及折弯段位于窄间隙焊枪的前部；所述臂体的前端还设置有电极；所述电极、冷却管和气管在臂体内水平排列设置；所述臂体的前端侧壁设置有第一开口，所述电极的末端与所述气管的末端位于第一开口处。实用新型为长臂状，内部采用并排式设计方案，结构紧凑，体积小巧，能够无障碍地深入板层工件中进行焊接。

技术领域

本实用新型涉及一种焊枪。

背景技术

常见的气体保护焊的焊枪装置体积较大，无法满足窄间隙场合的工作要求。例如：冷冻干燥机所用的冷冻干燥板层是由两片1500mm*1800mm*3mm的不锈钢板以及多根规格为10mm*10mm、间隔90mm平行设置在两片不锈钢板间的不锈钢方钢组成，不锈钢板与方钢构成冷却循环水通道。加工时需要将方钢的顶面和底面分别与对应侧的不锈钢板焊接到一起。由于不锈钢板间的间隙较窄，通常为10mm左右，而不锈钢板的尺寸较大，最大规格至1500mm*1800mm，因此普通的焊枪装置难以深入，焊接难度很大。

现有的解决方案是在不锈钢板上开孔，使氩弧焊枪可以同时伸到工件内部进行焊接，但是该方式会破坏不锈钢板表面的平整度和光滑度，甚至导致板层变形，无法满足使用要求，并且焊接效率极低。如果考虑从板层工件的前后端进入，则如前文所述，常规焊枪体积较大，无法在狭长的空间内工作。

实用新型内容

本实用新型提出了一种窄间隙焊枪，其目的是：缩小焊枪的体积，使其能够在较为狭长的空间内进行焊接。

本实用新型技术方案如下：

一种窄间隙焊枪，包括长板状的绝缘臂体，所述臂体内设置有气管和冷却管；所述气管用于输送保护气体；所述冷却管用于输送冷却液；

所述冷却管包括首尾依次连接的输入段、折弯段和输出段，所述输入段和输出段平行设置，所述输入段的入口端和输出段的出口端位于窄间隙焊枪的后端，所述输入段的出口端、输出段的入口端以及折弯段位于窄间隙焊枪的前部；

所述臂体的前端还设置有电极；

所述电极、冷却管和气管在臂体内水平排列设置；

所述臂体的前端侧壁设置有第一开口，所述电极的末端与所述气管的末端位于第一开口处。

作为该装置的进一步改进：所述冷却管为水电一体管，即：管体为导电体用于为电极供电，管腔用于输送冷却液。

作为该装置的进一步改进：所述臂体内还设置有固定块，所述电极安装在固定块中，所述固定块为导电体且与所述冷却管的管体相接触。

作为该装置的进一步改进：所述折弯段包括圆弧段和与圆弧段相接的第一斜直段，所述气管的末端具有第二斜直段，所述固定块位于第一斜直段和第二斜直段之间且三者平行设置。

作为该装置的进一步改进：所述臂体的前端还套装有陶瓷材质的保护罩，所述保护罩的侧部设有与臂体上第一开口位置相对应的第二开口。

作为该装置的进一步改进：所述臂体包括绝缘底板，所述底板上设置有开槽，所述冷却管、气管和电极设置在所述开槽中，第一开口设置在绝缘底板前端的侧部，所述臂体还包括通过螺钉覆盖安装在底板上的绝缘面板。

作为该装置的进一步改进：所述臂体的前端还安装有摄像头。