[实用新型]一种自动调节间隙的电镀装置

说明书

本实用新型公开了一种自动调节间隙的电镀装置，涉及发泡金属电镀领域，包括机体，所述机体下端安装有电机和减速机，所述机体中部安装有齿轮组、大齿轮、十字联轴器、滑动支撑座、导轨、金属钛滚轴、伸缩杆，所述机体上端安装有弹簧支座、气动弹簧，所述机体右端安装有小支撑座、活动架，所述机体左端固定有导电板，使用本实用新型时候，通过控制两个钛金属滚轴之间的距离，以适应不同厚度材料的电镀加工，本实用新型的结构简单，后期维护方便，提高了生产效率，降低操作人员工作强度，解决了泡沫金属电镀的连续生产问题。

技术领域

本实用新型涉及发泡金属电镀领域，具体为一种自动调节间隙的电镀装置。

背景技术

随着工业的发展，发泡金属的生产越来越多，发泡金属由于自身结构的优势，在电池、空气净化、电磁屏蔽、过滤等领域都有应用，根据使用环境的不同，泡沫金属的体密度差异很大，超高体密度泡沫主要用于粘稠度较高的液体过滤领域，所以对泡沫金属的强度要求较高。现有的超高强度泡沫金属的主要加工方式为静止电镀（挂镀），挂镀的缺点是效率较低，操作人员劳动强度大，还有一种方式是采用连续镀，但是连续镀有一个很大的缺陷，就是生产线的钛金属滚轴的缝隙的大小是固定的，如果生产的产品厚度波动较大的话会对设备有很大的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动调节间隙的电镀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动调节间隙的电镀装置，包括机体，所述机体下端固定安装有电机，所述电机头部与减速机相连接，所述减速机外部与齿轮组相连接，所述齿轮组与大齿轮相连接，所述机体上端固定有弹簧支座，所述弹簧支座与气动弹簧根部相连接，所述机体右端固定有小支撑座，所述小支撑座与活动架相连接，所述活动架上端与气动弹簧头部相连接，所述活动架下端与伸缩杆头部相连接，所述机体中部固定有导轨，所述导轨上安装有滑动支撑座，所述滑动支撑座上安装有一根金属钛滚轴，所述滑动支撑座与伸缩杆根部固定连接，所述机体中部的另一侧安装有另一根金属钛滚轴，所述大齿轮与金属钛滚轴之间安装有十字联轴器。

优选的：所述基座左上端固定有导电板。

优选的：所述十字联轴器在金属钛滚轴调节间距时能有效传递动力。

优选的：所述伸缩杆为螺纹杆和螺母组成，可以手动调节长短。

优选的：所述金属钛滚轴与金属钛滚轴之间放置材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动调节间隙电镀装置，通过机体上的气动弹簧提供压力来实现调整两个钛金属滚轴的间隙，由电机提供动力通过减速机、齿轮组、大齿轮传输动力，通过十字联轴器在钛金属杆的间隙增大或减小时都可以有效的传动；本实用新型的有益效果为结构简单，后期方便维护，提高生产效率，降低操作人员工作强度，解决了超高体密度泡沫金属的连续生产问题，而且操作简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图。

图中：1、机体，2、伸缩杆，3、活动架，4、小支撑座，5、气动弹簧，6、弹簧支座，7、导电板，8、齿轮组，9、大齿轮，10、减速机，11、电机，12、十字联轴器13、导轨，14、钛金属滚轴，15、滑动支撑座，16、材料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。