[实用新型]钒钛制备用原料混料装置

说明书

本实用新型公开了钒钛制备用原料混料装置，包括料槽，料槽的上方设置有矩形板，矩形板的上表面上安装有多个搅拌筒，搅拌筒的两端均位于矩形板外侧，搅拌筒上方设置有圆柱筒，矩形板宽边所在的两侧面上设置有与圆柱筒平行的转轴，转轴带动矩形板向上转动至搅拌筒两端分别碰撞在圆柱筒上，料槽的两侧壁上设置有竖直放置的安装板，圆柱筒的端面与同一侧的安装板连接固定，转轴设置在与之同一侧的安装板上，搅拌筒的两端均为与搅拌筒内部连通的过滤网，搅拌筒内部设置有同轴的搅拌棒，搅拌棒的一端位于搅拌筒外侧，所有的搅拌筒均位于料槽开口的覆盖区域内。本实用新型解决了现有混料装置无法除去混合原料中的大颗粒的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种混料装置，具体涉及钒钛制备用原料混料装置。

背景技术

钒被称为“现代工业的味精”，在钢铁、化工、航空航天等领域应用广泛。钒钛的衍生产品有：钛白粉，钛氧化物，着色剂，钒粉，钒钛矿等。钒钛，作为稀有金属，用途非常广泛。据了解，钒主要用于合金以改善钢的性能。同时，目前钒电池已在美、加、欧、日、澳等商业化应用于风电储能、光伏储能及电网调峰。钛在传统领域广泛运用于漂白、油漆、造纸等行业，加工后的钛材则用于高端的航天航空、军事等领域。专家曾预测，随着新能源的迅猛发展和对钢性能要求的提高，两种材料未来运用前景将十分广阔。

钒钛在制备过程中需要对原料进行烧结，烧结工艺中对各配料的组分结构有一定的要求，在烧结前需要将烧结过程中的各组分混合均匀，现有技术在烧结配料中混合方式不能实现配料的完全混合，且为了达到配料配比的要求，需要除去配料颗粒中大颗粒的物料，现有混料装置无法有效除去混合原料中的大颗粒。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有混料装置无法除去混合原料中的大颗粒，目的在于提供钒钛制备用原料混料装置，解决现有混料装置无法除去混合原料中的大颗粒的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

钒钛制备用原料混料装置，包括顶部开口的料槽，料槽的上方设置有水平放置的矩形板，矩形板的上表面上安装有多个水平放置的搅拌筒，搅拌筒的中心轴与矩形板的宽边平行，搅拌筒的两端均位于矩形板外侧，搅拌筒沿着矩形板的长边方向顺次平行排列，搅拌筒上方设置有水平放置的圆柱筒，圆柱筒的中心轴与矩形板的长边平行，矩形板宽边所在的两侧面上设置有与圆柱筒平行的转轴，转轴带动矩形板向上转动至搅拌筒两端分别碰撞在圆柱筒上，料槽的两侧壁上设置有竖直放置的安装板，圆柱筒的端面与同一侧的安装板连接固定，转轴设置在与之同一侧的安装板上，搅拌筒的两端均为与搅拌筒内部连通的过滤网，搅拌筒内部设置有同轴的搅拌棒，搅拌棒的一端位于搅拌筒外侧，所有的搅拌筒均位于料槽开口的覆盖区域内。

本实用新型设计了一种新的混料装置，既能够实现原料的均匀混合，又能够将混合料中的大颗粒筛选出来，解决了现有混料装置无法除去混合原料中的大颗粒的问题。

本实用新型中料槽用于盛装混合后的混合原料，矩形板用于安装搅拌筒，搅拌筒用于混合原料，搅拌筒的两端为出料口，能够将混合料排出至料槽中；混合料粒径小，量多，容易堵住搅拌筒两端的过滤网，因此，本实用新型设计了圆柱筒及转轴，转轴带动矩形板旋转，矩形板的一侧向上旋转会带动搅拌筒的一端向上旋转，搅拌筒的一端向上旋转后会碰撞在圆柱筒上，在撞击的过程中，堵在过滤网出的混合料会被抖散，矩形板左右往复转动，搅拌筒的两端会交替撞击在圆柱筒上，在搅拌筒与圆柱筒的撞击作用下，搅拌筒内部的部分大颗粒会被撞碎，减少了混合料中的大颗粒量，未被撞碎的大颗粒在过滤网的作用下，会滞留在过滤筒内，解决了现有混料装置无法除去混合原料中的大颗粒的问题。本实用新型通过搅拌筒与圆柱筒的撞击，解决了过滤网堵塞的问题，加快了搅拌筒的出料速度。

圆柱筒的外部包覆有同轴的保护套，所述保护套为橡胶套。保护套用于保护圆柱筒及搅拌筒，延长圆柱筒及搅拌筒的使用寿命。