[实用新型]环模模孔参数的检测装置

说明书

本实用新型公开了一种环模模孔参数的检测装置，涉及颗粒加工设备技术领域，数控恒压源接外部电源给磁场检测模块、信号调理模块及控制模块供电；通过磁场检测模块产生磁场，磁场将环模模孔进行磁化；在环模模孔处，电磁铁磁场的磁力线分布会发生扭曲，部分磁通量从环模模孔溢出；磁场检测模块根据检测到环模模孔溢出的磁通量得到模拟电压，模拟电压的幅值与模孔溢出的磁通量成正比，通过信号调理模块对模拟电压进行滤波、包络检波或波形变换得到方波信号，结合控制模块处理处理得到环模模孔参数；从而替代目前企业常用的人工检测方案；替代对环境清洁度要求较高的光电检测方案；且本实用新型还适用于导磁材料上的孔、槽等检测。

技术领域

本实用新型属于颗粒加工设备技术领域，尤其涉及一种环模模孔参数的检测装置。

背景技术

环模颗粒机广泛应用于饲料生产、生物颗粒燃料加工等行业，我国已经是世界上最大的饲料生产国；而利用植物秸秆和残渣加工颗粒燃料是前景广阔的可再生能源项目。

环模是颗粒饲料、颗粒燃料成型加工设备的核心部件，通常由碳素结构钢、合金结构钢或不锈钢经锻压、切削、钻孔、热处理等工序制成，是易损部件，市场需求量极大。

生产环模需要在环形模胚上钻出数千个模孔，钻孔是环模生产工艺中最重要和最耗时的工序，钻孔工艺水平直接决定环模的成品质量和使用寿命，是环模生产的瓶颈。环模生产是在环形模胚上由外向内钻孔，由于钻孔设备自身误差和模胚安装误差等原因，可能导致环模内侧孔距不均匀；钻孔过程中由于钻头折断，堵塞模孔，导致模胚未能钻透，从而出现缺孔的情况；这些问题都需要在钻孔工序中及时的检测并处理。

此外，环模的模孔在使用过程中易被堵塞，环模修复可以极大提高环模使用寿命。模孔的精确定位，以及环模孔距和行距的参数辨识，都是实现机械化自动修复环模的前提条件。目前手工环模修复过程中，依靠人眼识别模孔的方法效率低、精度差；采用光电原理识别模孔的方法对工作环境清洁度较高，难以适应当前机械加工企业的实际生产环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环模模孔参数的检测装置，从而克服了现有环模模孔检测依靠人眼识别模孔的方法效率低、精度差；采用光电原理识别模孔的方法对工作环境清洁度较高，难以适应当前机械加工企业的实际生产环境的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了环模模孔参数的检测装置，包括：

磁场检测模块，用于产生磁场对环模模孔进行磁化，并检测所述环模模孔溢出的磁通量对应的电流；

信号调理模块，与所述磁场检测模块连接，用于对所述电流进行滤波、包络检波或波形变换得到方波信号；

控制模块，与所述信号调理模块连接，用于根据所述信号调理模块处理得到的信号计算环模模孔参数、消除环境电磁噪声及消除本底磁场噪声；

数控恒压源，分别与所述磁场检测模块、信号调理模块及控制模块连接，并进行供电，且所述信号调理模块及控制模块处理得到的控制命令能够控制所述数控恒压源供给所述磁场检测模块、信号调理模块的电压；及

基座，用于安装所述磁场检测模块、信号调理模块、控制模块及数控恒压源。

进一步的，所述磁场检测模块包括：

绝缘套筒，三个所述绝缘套筒并行排列地设置在所述基座上，位于中间的所述绝缘套筒为传感器套筒，位于两侧的两个所述绝缘套筒为电磁铁套筒；

励磁线圈，其设置在所述电磁铁套筒外部，且与所述数控恒压源连接；

U形铁芯，其两端穿过所述基座设置在所述电磁铁套筒中，与所述励磁线圈形成U形电磁铁；

磁传感器，设置在所述传感器套筒中，且分别与信号调理模块和数控恒压源连接；及

屏蔽壳，设置在所述传感器套筒外壁上。