[实用新型]铝合金外水切刮边模有效
申请号: | 201920681523.5 | 申请日: | 2019-05-14 |
公开(公告)号: | CN210059488U | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 童辉 | 申请(专利权)人: | 宁波铝宏汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B21D28/14 | 分类号: | B21D28/14 |
代理公司: | 31332 上海互顺专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 韦志刚 |
地址: | 315000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 对角线方向 下模板 导向弹簧 独立导柱 冲切 本实用新型 去毛刺 上模板 铣削 产品加工技术 冲切加工 加工效率 交叉设置 报废率 铝合金 外水切 插块 刮边 压紧 加工 | ||
本实用新型公开了铝合金外水切刮边模,涉及产品加工技术领域,针对产品通过铣削的方式加工效率较低,报废率高,固定不方便,而且后期需要去毛刺操作的问题,现提出如下方案,包括下模板,所述下模板的顶部沿对角线方向固定连接有独立导柱,所述独立导柱的顶部固定连接有上模板,所述上模板的底部固定连接有两个插块,所述下模板的顶部固定连接有两个导向弹簧,且两个导向弹簧也沿下模板的对角线方向设置,所述导向弹簧的对角线方向与独立导柱的对角线方向交叉设置。本实用新型通过冲切的方式进行加工,而采用的冲切加工效率比铣削的高,另外冲切一端不需要压紧只要定位就好,同时冲切后不需要在去毛刺,减少了后期加工的程序。
技术领域
本实用新型涉及产品加工技术领域,尤其涉及铝合金外水切刮边模。
背景技术
目前很多产品配件在生产时大多是通过铣削的方式进行加工的,然而铣削产品加工效率低,报废率高,产品长度长因为要两端压紧,铣削后产品有毛刺需人工打磨干净,特别是去毛刺是很多产品在加工后必不可少的工序,严重的耽误了产品的生产效率,为此我们提出了铝合金外水切刮边模。
实用新型内容
本实用新型提出的铝合金外水切刮边模,解决了产品通过铣削的方式加工效率较低,报废率高,固定不方便,而且后期需要去毛刺操作的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
铝合金外水切刮边模,包括下模板,所述下模板的顶部沿对角线方向固定连接有独立导柱,所述独立导柱的顶部固定连接有上模板,所述上模板的底部固定连接有两个插块,所述下模板的顶部固定连接有两个导向弹簧,且两个导向弹簧也沿下模板的对角线方向设置,所述导向弹簧的对角线方向与独立导柱的对角线方向交叉设置,所述下模板的顶部左、右两侧固定连接有限位柱,且限位柱位于独立导柱和导向弹簧之间,两个所述限位柱相互靠近的一侧设有与下模板的顶部固定连接的挡块,两个所述挡块相互靠近的一侧均设有与下模板固定连接的两个导向滑块,相邻两个所述导向滑块相互靠近的一侧均设有滑座,所述滑座的顶部固定连接有压料板,两个所述压料板相互靠近的一侧的下方均设有与下模板固定连接的外定位块,所述外定位块的顶部固定连接有导向块,所述外定位块的一侧设有与下模板固定连接的刀座,所述刀座的顶部焊接有切刀固定座,所述切刀固定座的顶部两侧设有与刀座固定连接的滑块定位块,两个所述滑块定位块相互靠近的一侧设有与切刀固定座焊接的行程柱。
优选的,所述下模板的底部两侧焊接有两个垫块,两个所述垫块相互靠近的一侧均设有与下模板焊接的支撑块。
优选的,所述压料板的背面设有与刀座固定连接的后定位块,两个所述后定位块相互靠近的一侧的底部均固定连接有切刀。
优选的,所述滑座在相邻两个所述导向滑块之间滑动设置。
优选的,所述压料板靠近后定位块的一侧设有缺口。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过冲切的方式进行加工,而采用的冲切加工效率是铣削的3倍,产品总长度可以减短15mm,另外冲切一端不需要压紧只要定位就好,同时冲切后不需要在去毛刺,减少了后期加工的程序。
附图说明
图1为本实用新型提出的铝合金外水切刮边模的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的铝合金外水切刮边模的俯视结构示意图。
图中:1插块、2压料板、3滑座、4挡块、5导向滑块、6导向块、7行程柱、8滑块定位块、9刀座、10切刀、11切刀固定座、12后定位块、13外定位块、14独立导柱、15限位柱、16导向弹簧、17上模板、18下模板、19垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
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