[实用新型]一种干膜用分切装置

说明书

本实用新型公开了一种干膜用分切装置，包括底板、设于底板的支撑杆若干对、设于支撑杆上端的运输机构以及设于运输机构的分切机构，运输机构包括运输槽、设于运输槽上端的上板以及设于运输槽内两侧的运输轮若干对。本实用新型方便切刀更换和切刀的间距调整，操作简单，提高了母膜分切效率，结构稳定性强，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及干膜生产设备相关技术领域，尤其涉及一种干膜用分切装置。

背景技术

干膜Dry film在涂装中是相对湿膜而言的,干膜是一种高分子的化合物，它通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应由单体合成聚合物的反应过程形成一种稳定的物质附着于板面，从而达到阻挡电镀和蚀刻的功能。

依据厚度的不同干膜可以分为四类：

0.8mil、1.2mil、1.5mil、2.0mil

0.8mil，厚度干膜主要用于FPC精细线路制作。

1.2mil，干膜主要用于内层板作业.

1.5mil，干膜主要用于外层板作业当然也可以用于内层板作业但由于较厚在蚀刻的过程中容易造成侧蚀而且成本相对较高，所以一般不使用其作内层。

2.0mil，干膜主要用于一些较特殊的要求的板,比如说较大的二次孔1.5mil干膜无法达到要求时,才使用到。

干膜在母膜生产完成后需要根据不同厂商的要求将母膜分切为不同的尺寸的子膜，在切割过程中，还需要根据厂商的需求在子膜的表面涂抹药水，常规的分切装置，为立式，虽然大大的减小了占地面积，但是不方便药水的涂覆，同时分切过程中不方便根据不同厂商的要求更改子膜的宽度，从而降低了母膜分切效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种干膜用分切装置，以解决上述现有技术的不足，方便切刀更换和切刀的间距调整，操作简单，提高了母膜分切效率，结构稳定性强，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种干膜用分切装置，包括底板、设于底板的支撑杆若干对、设于支撑杆上端的运输机构以及设于运输机构的分切机构，运输机构包括运输槽、设于运输槽上端的上板以及设于运输槽内两侧的运输轮若干对；

上板的一端设有贯穿于上板的进刀口若干；

分切机构包括设于上板进刀口处的导杆四根、穿于导杆且前端带有装配槽的下压板、装配于下压板前端装配槽内且下端穿于进刀口的切刀若干、均穿于导杆且位于下压板上端的弹簧、设于上板且位于下压板两侧的转动座一对、均装配于转动座的转动杆、设于转动杆之间且始终位于下压板后端下表面的上顶杆以及均设于转动杆端部前壁的翻转件。

具体地，运输轮上均设有防滑橡胶垫。

具体地，进刀口呈等间距地阵列于上板。

具体地，切刀的后端为刀刃。

具体地，下压板上表面从前至后地设有加强竖板若干，加强竖板两侧均设有角支撑板若干，角支撑板的下端均设于下压板上，加强竖板呈等间隔地阵列于下压板上，角支撑板呈等间距地阵列于加强竖板。

具体地，下压板的后端下表面上设有贯穿槽口若干。

具体地，贯穿槽口截面为半圆形结构，且贯穿槽口的半径大于上顶杆的半径，贯穿槽口呈等间隔阵列于下压板。

具体地，翻转件的另一端均设有着力板。

上述技术方案的优点在于：