[实用新型]一种可用于双面热压板材的高效进料装置

说明书

本实用新型公开了一种可用于双面热压板材的高效进料装置，料架放置于滑轨上，钢板水平放置于料架上，钢板宽度大于料架宽度，在钢板的两端底部各开设有一个圆孔；在层状热压机顶部，固定设置支撑平台；送进机构在电机驱动链条时，沿着导轨方向前后移动；水平面板垂直在支撑平台上，油缸缸体部分固定在固定竖杆的内侧，油缸伸缩杆的顶端垂直连接连接杆的一端，连接杆的另一端同伸缩竖杆垂直相接，在伸缩竖杆上固定有多个固定座，在固定座上设置有向上的定位销；送进机构在支撑平台的左右两侧呈对称状。本实用新型装置实现了一次操作同时热压多张板材，且双面同时进行的操作，提高了工作效率，进而有效提高了热压板材的产量。

技术领域

本实用新型涉及一种热压板材的进料装置，具体为一种可用于双面热压板材的高效进料装置。

背景技术

在板材的加工制作过程中，在板材生产初加工以及打磨完成后，往往需要再其上下两面铺设一层木纹纸，再利用热压工艺将木纹纸热压在板材上下表面上，这样既使板材更加美观，也可以增加板材表面的防腐蚀性等性能，有效的延长了板材的使用寿命。

但是在现有生产水平较低的工厂内，热压木纹纸于初加工的板材表面，往往需要一面一面的单独进行加工，即完成一次热压之后再取出来换另一面进行加工，这样便造成生产效率低下，使得产能无法提高。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种可用于双面热压板材的高效进料装置，以解决热压板材时只能单面热压造成的效率低下问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种可用于双面热压板材的高效进料装置，包括滑轨、料架、钢板、送进机构和支撑平台，在层状热压机前方平行设置两条所述滑轨，所述料架放置于滑轨上，可沿着滑轨移动，并带有可锁紧的滚轮，料架为层状结构，且靠近层状热压机的一侧呈开口状，所述钢板水平放置于料架上，数量可为多个，且钢板宽度大于料架宽度，在钢板的两端底部各开设有一个圆孔；

在层状热压机顶部，固定设置所述支撑平台，支撑平台呈长方体形状，一端固定在层状热压机上表面，另一端向滑轨一侧方向延伸，且支撑平台垂直于滑轨；在支撑平台的上表面设置有两条沿其长边平行分布的导轨，所述送进机构为悬空状，上部同支撑平台相连，可利用其自身带有的滚轮沿着所述导轨，在电机驱动链条时，沿着导轨方向前后移动，靠近或远离所述层状热压机；

所述送进机构包括水平面板、固定竖杆、油缸、伸缩竖杆和固定座，所述水平面板呈长方形板状，垂直在支撑平台上，其滚轮设置于下表面的中间位置，在水平面板两侧、靠近所述滑轨的两个角上，竖直向下各连接一所述固定竖杆，在两根连接杆的相对内侧，分别竖直设置一根伸缩竖杆，伸缩竖杆可在其顶部伸缩；所述油缸缸体部分固定在固定竖杆的内侧，且伸缩杆在上，油缸伸缩杆的顶端垂直连接连接杆的一端，所述连接杆的另一端同伸缩竖杆垂直相接，油缸上下伸缩即可使得连接杆带动伸缩竖杆上下运动；在伸缩竖杆上，从上至下固定有多个所述固定座，在固定座靠近滑轨一侧方向的表面上，设置有向上的定位销；所述送进机构在支撑平台的左右两侧呈对称状，相互对称的两个定位销之间的距离等于位于同一钢板上的两个圆孔的距离，且送进机构可通过用定位销向上穿过钢板上的圆孔的方式将放置于所述钢板上的待热压木板连同钢板一起送进层状热压机内。

更进一步的，所述送进机构中，在水平面板下，支撑平台的左右两侧，各设置一加强杆，所述加强杆的一端连接于固定竖杆底部，另一端连接于支撑平台底部与其左右同侧的另一角上，各形成一三角形结构。

更进一步的，所述水平面板中部位置掏空，形成长方形框架状。

优选的，所述料架上可同时放置8张钢板。

更进一步的，所述料架数量可有多个，轮流进料、卸料。

更进一步的，所述滑轨上安装有红外定位机构。