[实用新型]一种炭块模具测量装置

说明书

本申请公开了一种炭块模具测量装置，包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和所述第二固定架的一侧均设有滑槽，所述滑槽内的两端均贯通设置，所述滑槽内的相对一侧均设有豁口，所述滑槽的其中一侧设有两个相互平行的第一螺纹通孔，所述滑槽的底部设有两个第二螺纹通孔，所述第一固定架和第二固定架带有豁口的一侧相互固定。本实用新型能够快速的使用中心杆定位模具的中心线，支撑稳定，且能够适应不同的模具，方便维修人员根据模具的中心线对模具进行修复，达到了延长模具使用寿命、降低成本、提高经济效益的目的。

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，尤其涉及一种炭块模具测量装置。

背景技术

炭素生产的成型方法有多种，主要有模压成形、挤压成形、振动成形、等静压成形四种。挤压成形法是采用卧室挤压机，先将糊料装入压机的料室内，用压力机的主柱塞对糊料施加压力。先进行预压，然后施压使糊料通过安装在料室前面的与产品截面形状、大小一致的型嘴被挤压出来，再根据所需要的长度用切刀切断，即为挤压生坯。挤压成型可连续生产，生产效率高，操作简单，机械化程度高。主要用于生产石墨化电极、炭素电极与炭块。

模具(即型嘴)是挤压成形中必不可少的零件，模具失效后会严重影响生产质量，模具的主要失效形式有表面磨损、表面剥落、表面裂纹等，大多数失效模具可应用合适的维修技术进行修复，使其恢复使用性能。由于模具制造工艺复杂、生产周期长、加工费用高，尤其像炭素模具这种大型模具制造加工费高达数十万元。若是模具早期失效，将给企业造成重大的经济损失。因此，修复失效的模具，使其恢复使用性能重新投入使用尤为重要，修复模具就是要找到模具原有的中心线，并按照设计尺寸进行修补。模具因各个工作面的磨损量的不同，中心线偏移，难以找正，为此，我们提出了一种炭块模具测量装置来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种炭块模具测量装置，解决了难以定位模具中心线的问题。

本申请提供了一种炭块模具测量装置，包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和所述第二固定架的一侧均设有滑槽，所述滑槽内的两端均贯通设置，所述滑槽内的相对一侧均设有豁口，所述滑槽的其中一侧设有两个相互平行的第一螺纹通孔，所述滑槽的底部设有两个第二螺纹通孔，所述第一固定架和第二固定架带有豁口的一侧相互固定，所述第一固定架一侧的滑槽和第二固定架的滑槽垂直设置，且同一侧的九个第一固定架和九个第二固定架为一组，同一组的九个第一固定架和九个第二固定架呈九宫格分布，同一直线上的三个滑槽共同套设有拉杆，所述拉杆的一端通过调节机构设有顶丝，两组第一固定架和第二固定架之间放置有中心杆。

优选地，所述调节机构包括设置在拉杆两端的调整块，所述拉杆的两端均设有第二螺纹盲孔，所述调整块的一端固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端螺纹套接在第二螺纹盲孔内，所述调整块的另一端设有第三螺纹盲孔，所述顶丝的一端固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端螺纹套接在第三螺纹盲孔内。

优选地，所述第一固定架的两个豁口内均设有两个相互平行的第一螺纹盲孔，所述第二固定架的两个豁口内均设有两相互平行的通孔，所述通孔内设有螺栓，所述螺栓贯穿所述通孔并伸至第一螺纹盲孔内。

优选地，所述顶丝的另一端呈120°设置。

优选地，所述中心杆为铝合金材质。

优选地，所述调整块的一侧设有防滑纹。