[实用新型]一种稠油双管井光杆密封器连接装置

说明书

本实用新型涉及一种稠油双管井光杆密封器连接装置，包括井口六通，所述井口六通顶部的两个螺纹内孔内均安装有密封挡环，密封挡环的上方设有压盘，压盘的底部下压有两个套设在密封挡环外壁上的防转压箍，防转压箍下方均垫设有高温密封环，压盘与井口六通之间通过多个螺栓连接。本实用新型的稠油双管井光杆密封器连接装置设计合理，在需要修井或测试作业时，只需拆卸上压盘的螺栓，就能使光杆密封器或者副管堵头与井口分离，避免了因粘扣现象出现的系列问题，降低了现场作业劳动强度，省工、省时，井口设备无损坏，适用于稠油吞吐水平井，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种稠油双管井光杆密封器连接装置。

背景技术

现有大部分油田稠油开采采用吞吐水平井，水平井生产过程中采用双管结构，其中副管为2 3/8in内接箍油管，下至水平段末端，主管为3 1/2in平式油管，联接注抽两用抽油泵下至井斜角60℃处；注汽时由主、副管同时注，转抽时直接上提抽油杆柱即可生产，油管处于高温、高压环境。但是在井口连接处，主管光杆密封器与井口连接主要是通过3 1/2inTBG油管扣与双管壳体连接，副管堵头通过4TBG油管扣与双管壳体连接。油管扣在带压高温状态下工作一段时间后就会出现粘扣状况，在水平井检泵修井等作业过程中，现场拆卸困难；且双管壳体上的油管扣一旦损坏，整个双管壳体就得更换，造成现场作业劳动强度大，费工、费时，修井作业成本高，井口设备损坏严重，油田运行费用增加。需要加以改进。为解决这一问题，根据现场调研与沟通，我们研发了一种稠油双管井光杆密封器连接装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种稠油双管井光杆密封器连接装置。

本实用新型的稠油双管井光杆密封器连接装置，包括井口六通，所述井口六通顶部的第一螺纹内孔和第二螺纹内孔内分别安装有第一密封挡环和第二密封环，第一密封挡环的上方设有压盘，压盘的底部下压有分别套设在第一密封挡环和第二密封环外壁上的第一防转压箍和第二防转压箍，第一防转压箍的下方以及第二防转压箍的下方分别设有第一高温密封环和第二高温密封环，压盘与井口六通之间通过多个螺栓连接。

本实用新型的稠油双管井光杆密封器连接装置，所述螺栓的个数为四个。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的稠油双管井光杆密封器连接装置设计合理，在需要修井或测试作业时，只需拆卸上压盘的螺栓，就能使光杆密封器或者副管堵头与井口分离，避免了因粘扣现象出现的系列问题，降低了现场作业劳动强度，省工、省时，井口设备无损坏，适用于稠油吞吐水平井，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种稠油双管井光杆密封器连接装置的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型实施例所述的一种稠油双管井光杆密封器连接装置中压盘的结构示意图。

图中：

1、井口六通；2、第一螺纹内孔；3、第二螺纹内孔；4、第一密封挡环；5、第二密封环；6、压盘；7、第一防转压箍；8、第二防转压箍；9、第一高温密封环；10、第二高温密封环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示，一种稠油双管井光杆密封器连接装置，包括井口六通1，所述井口六通1顶部的第一螺纹内孔2和第二螺纹内孔3内分别安装有第一密封挡环4和第二密封环5，第一密封挡环4的上方设有压盘6，压盘6的底部下压有分别套设在第一密封挡环4和第二密封环5外壁上的第一防转压箍7和第二防转压箍8，第一防转压箍7的下方以及第二防转压箍8的下方分别设有第一高温密封环9和第二高温密封环10，压盘6与井口六通1之间通过多个螺栓连接。