[实用新型]一种加热炉

说明书

本实用新型公开了一种加热炉，包括炉体、上料机构、下料机构和加热机构；所述炉体内水平设置有至少5根支撑杆，所述支撑杆两端分别固定安装到转盘上，所述转盘正对所述进料口和出料口设置有通孔，其中一个转盘外侧周向固定安装有轮齿，所述炉体内转动安装有与所述轮齿啮合传动的直齿轮，所述炉体外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴水平设置且与所述齿轮轴同轴固定连接，支撑杆之间形成允许毛坯穿过的通道，所述通道下端与所述进料口下端齐平。本加热炉可以更加均匀的对毛坯进行加热，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种加热炉。

背景技术

在生产齿轮过程中，需要将毛坯煅烧至红料，毛坯为圆柱状金属材料，例如铸铁，然后将红料转移至锻造机上进行锻造形成齿胚，之后对齿胚进行粗车、精车，最近再对齿胚进行轮齿加工。

现有的对毛坯进行煅烧的加热炉，中间设置有用于对毛坯进行支撑的支撑杆，加热机构设置在支撑杆下方，这样在加热过程中，需要先对毛坯下方加热，然后慢慢将热量传递至上方，使得毛坯加热不均匀，若要达到红料的效果，则需要长时间家加热，成本高，效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对毛坯进行煅烧，受热均匀，自动化程度高，效率高，成本低的加热炉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热炉，包括炉体、上料机构、下料机构和加热机构；

所述炉体水平方向相对的两端分别正对设置有进料口和出料口，所述上料机构和下料机构分别对应所述进料口和出料口设置；

所述炉体内水平设置有至少5根支撑杆，所述支撑杆沿圆周均布设置，所述支撑杆两端分别固定安装到转盘上，所述炉体的侧壁内设置有容纳空腔，所述转盘外侧均安装有轴承，所述轴承固定安装在所述容纳空腔内，所述转盘正对所述进料口和出料口设置有通孔，其中一个转盘外侧周向固定安装有轮齿，所述容纳空腔内转动安装有与所述轮齿啮合传动的直齿轮，所述直齿轮通过中间设置的齿轮轴转动安装在所述炉体上，所述炉体外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴水平设置且与所述齿轮轴同轴固定连接，支撑杆之间形成允许毛坯穿过的通道，所述通道下端与所述进料口下端齐平；

所述加热机构包括天然气高压储罐，所述炉体内设置有燃气喷嘴，所述燃气喷嘴设置有若干个，所述燃气喷嘴的喷射口向上设置，所述天然气高压储罐通过高压管道与燃气喷嘴连通设置，所述高压管道上设置有手动阀门，所述手动阀门上设置有脉冲点火器，所述炉体上端设置有出气口。

本技术方案中，利用上料机构进行上料，将毛坯件放入炉体内的支撑杆形成的通道内，然后驱动电机动作，通过直齿轮带动转盘转动，转盘带动支撑杆转动，进而带动毛坯在通道内转动，加热机构动作，即手动阀门打开，天然气高压储罐内储存的天然气通过高压管道后从燃气喷嘴喷出，通过手动调节手动阀门的开度，调节天然气的排出量。脉冲点火器同步点火，使得天然气燃烧，可以更好的对毛坯进行加热。这样，毛坯在炉体内经过通道时，其以转动方式通过，天然气燃烧可以更加均匀快速的对毛坯进行加热，效率高，成本低。在加热时，毛坯进入炉体内，毛坯数量巨大，最后进入炉体的毛坯可以不排出，直接留在炉体内，等下次加热使用，而且，在加热时，若预留在炉体内的毛坯加热达不到通透的红色，则可以排出后直接通过上料机构进行再次上料加热。毛坯加热至通透的红色，通过操作人员肉眼观察，毛坯初始状态为黑色，加热至红色之后，方便锻造成型。上料机构不断上料，推动毛坯进入通道内，使得通道内靠近出料口的毛坯流出，经过下料机构进行下料。

进一步的，所述上料机构包括固定安装在所述炉体一侧的支架，所述支架上端固定安装有水平设置的安装板，所述安装板上依次固定安装有水平设置的气缸和V形板，所述气缸的活塞杆正对所述V形板设置，所述V形板所在内切圆的圆心与所述进料口所在内切圆的圆心同轴设置。