[实用新型]折盖封箱机

说明书

本实用新型涉及一种折盖封箱机，包括输送机构、折盖机构、上封箱机构、下封箱机构和升降机构，折盖机构包括折盖座、折盖板、打击杆和折盖气缸，折盖板设置在折盖座下方，打击杆铰接在折盖座前端，折盖气缸有两个，两个折盖气缸相对设置在折盖板后方的两侧，折盖气缸连接在折盖座上，所述升降机构包括两根立柱和升降横梁，两根立柱分别立置在输送机构两侧，升降横梁横置在两根立柱之间，立柱内设置有螺杆，螺杆顶端连接有手柄，升降横梁连接在螺杆上，折盖机构和上封箱机构分别连接在升降横梁两侧。本实用新型采用气缸进行左右侧面的折盖，精准可靠；采用带减速机的升降装置进行升降，升降精度高，可保证封箱效果。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化设备，尤其是一种折盖封箱机，属于自动包装领域。

背景技术

折盖封箱机是用于将装有产品的纸箱折盖并用胶带封箱的设备。现有的自动折盖封箱机通常采用导向杆进行折盖，这种折盖方式需要根据箱体调整导向杆，而且导向杆的折盖效果不佳；为了适应不同纸箱的折盖封箱，需要设置调节装置，现有的纵向调节是采用手动调节的，调节精度低，封箱效果差。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种适应性好、调节精度高的折盖封箱机。

为实现上述目的，本实用新型是一种折盖封箱机，包括输送机构、折盖机构、上封箱机构、下封箱机构和升降机构，折盖机构设置在输送机构上方，上封箱机构设置在折盖机构后方的输送机构上方，下封箱机构设置在折盖机构下方的输送机构内，折盖机构和上封箱机构连接在升降机构上纵向移动，所述折盖机构包括折盖座、折盖板、打击杆和折盖气缸，折盖板设置在折盖座下方，打击杆铰接在折盖座前端，折盖气缸有两个，两个折盖气缸相对设置在折盖板后方的两侧，折盖气缸连接在折盖座上，所述升降机构包括两根立柱和升降横梁，两根立柱分别立置在输送机构两侧，升降横梁横置在两根立柱之间，立柱内设置有螺杆，螺杆顶端连接有手柄，升降横梁连接在螺杆上，折盖机构和上封箱机构分别连接在升降横梁两侧。

本实用新型进一步设置为所述输送机构包括机架、设置在机架内的多个滚筒和相对设置在滚筒上的两条输送皮带，两条输送皮带之间的距离可调节。

本实用新型进一步设置为所述升降机构的螺杆与手柄之间设置有减速机。

本实用新型进一步设置为所述折盖座前端设置有防护板，防护板的长度与打击杆长度相同。

本实用新型的有益效果是采用气缸进行左右侧面的折盖，精准可靠；采用带减速机的升降装置对折盖机构和封箱机构进行升降，可适应不同的箱体的高度，升降精度高，保证封箱效果；可调节的输送皮带可以适应不同宽度的箱体。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的示意图。

图2是本实用新型具体实施例的主视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例是一种折盖封箱机，包括输送机构1、折盖机构2、上封箱机构3、下封箱机构4和升降机构5，折盖机构2设置在输送机构1上方，上封箱机构3设置在折盖机构2后方的输送机构1上方，下封箱机构4设置在折盖机构2下方的输送机构1内，折盖机构2和上封箱机构4连接在升降机构5上纵向移动，折盖机构2包括折盖座21、折盖板22、打击杆23和折盖气缸24，折盖板22设置在折盖座21下方，打击杆23铰接在折盖座21前端，折盖座21前端还设置有防护板25，防护板25的长度与打击杆23长度相同，折盖气缸24有两个，两个折盖气缸24相对设置在折盖板22后方的两侧，折盖气缸24连接在折盖座21上，升降机构5包括两根立柱51和升降横梁52，两根立柱51分别立置在输送机构1两侧，升降横梁52横置在两根立柱51之间，立柱51内设置有螺杆53，螺杆53顶端连接有手柄54，螺杆53与手柄54之间设置有减速机55，升降横梁52连接在螺杆53上，通过螺杆53控制升降横梁52上下移动，折盖机构2和上封箱机构3分别连接在升降横梁52两侧，输送机构1包括机架11、设置在机架11内的多个滚筒12和相对设置在滚筒12上的两条输送皮带13，两条输送皮带13之间的距离可调节。