[实用新型]一种生产高纯铋针的装置

说明书

本实用新型公开了一种生产高纯铋针的装置，其结构包括冷却箱、导料管、融化室、控制柜、粉碎罐、粉碎电机、端盖、过滤管、支架，冷却箱位于导料管正下方，控制柜安装于融化室前侧，粉碎罐固定安装于控制柜顶部，粉碎电机固定安装于端盖顶面，粉碎电机与控制柜通过导线电连接，过滤管固定安装于融化室顶面，粉碎罐与端盖铰链连接，通过将精铋粉碎使得后期在加热时热传递效率得到提高，且抽取罐内空气蒸气，提升了加工后的精铋质量。

技术领域

本实用新型是一种生产高纯铋针的装置，属于金属加工领域。

背景技术

铋为银白色至粉红色的金属，质脆易粉碎，铋的化学性质较稳定。铋在自然界中以游离金属和矿物的形式存在。以前铋被认为是相对原子质量最大的稳定元素，但在2003年，发现了铋有极其微弱的放射性，高纯针铋主要用于制造易熔合金，熔点范围是 47 ～ 262℃，最常用的是铋同铅、锡、锑、铟等金属组成的合金，用于消防装置、自动喷水器、锅炉的安全塞。

现有技术公开了申请号为：201020681336.6的一种生产高纯铋针的装置，其结构包括电炉、冷却水槽、干燥器，其特征在于：A、所述的电炉中设有熔化罐，该熔化罐的顶部有密封盖，底部有阀门；B、所述的冷却水槽的上部设有漏瓢，槽内设有电机网，但是该现有技术由于精铋的导电导热能力较差，往往投置下去加热时，需要长时间的加热才能使得精铋融化，且精铋在加热到熔点后会发生燃烧生成三氧化二铋，使得将会影响到成品铋针的质量比例。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生产高纯铋针的装置，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生产高纯铋针的装置，其结构包括冷却箱、导料管、融化室、控制柜、粉碎罐、粉碎电机、端盖、过滤管、支架，所述冷却箱位于导料管正下方，所述控制柜安装于融化室前侧，所述粉碎罐固定安装于控制柜顶部，所述粉碎电机固定安装于端盖顶面，所述粉碎电机与控制柜通过导线电连接，所述过滤管固定安装于融化室顶面，所述粉碎罐与端盖铰链连接，所述融化室安装于支架内部，所述导料管与融化室相连通，所述融化室内部设有真空泵，且真空泵位于过滤管一侧，所述融化室背面设有加热器，所述加热器设有加热管且所述加热管安装于融化室内部，所述粉碎罐内部设有搅拌轴，所述粉碎罐底面设有支撑栏，所述搅拌轴与支撑栏通过轴承相连接，所述搅拌轴顶部设有十字凹槽且所述十字凹槽与搅拌轴为一体化结构，所述支撑栏下侧设有振动电机且所述振动电机与控制柜电性连接，所述粉碎电机转轴末端设有十字卡块，且所述十字卡块与粉碎电机转轴为一体化结构。

进一步地，所述导料管内部固定有成型漏网，所述导料管安装有电磁阀，且所述电磁阀位于成型漏网上方。

进一步地，所述支撑栏为雪花状，所述十字凹槽与十字卡块均为十字状且十字卡块边长小于十字凹槽0.5MM。

进一步地，所述真空泵、加热器、电磁阀均受控于控制柜。

进一步地，所述十字凹槽与十字卡块均采用铁材质，坚固不易变形。

进一步地，所述端盖采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本实用新型的有益效果是：掀开端盖将需加工的精铋放于粉碎罐内，再盖上端盖，此时粉碎电机的十字卡块将嵌入十字凹槽内形成限位，利用控制柜启动粉碎电机，使得搅拌轴旋转，对精铋进行粉碎，当精铋粉碎到一定程度后将透过支撑栏落入进料口内，通过启动的振动电机对进料通道进行振动，加速精铋的通过与避免精铋残留在通道内，启动加热器利用加热管对其进行加热，同时真空泵抽取粉碎罐内的空气，避免精铋达到熔点时与氧气发生反应，精铋在反应过程中产生的蒸气气体将一同被真空泵抽取至过滤管，通过过滤管进行过滤再排放，在融铋后，可通过控制柜打开电磁阀，使得精铋流出，利用成型漏网塑型落入冷却箱内行成铋针，通过将精铋粉碎使得后期在加热时热传递效率得到提高，且抽取罐内空气蒸气，提升了加工后的精铋质量。

附图说明