[实用新型]全自动破槽缩口机有效
申请号: | 201920678941.9 | 申请日: | 2019-05-13 |
公开(公告)号: | CN210125876U | 公开(公告)日: | 2020-03-06 |
发明(设计)人: | 段能波;张志云 | 申请(专利权)人: | 昆山昊恩自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黄冠华 |
地址: | 215000 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 破槽缩口机 | ||
本实用新型公开了一种全自动破槽缩口机,包括机箱、产品送料机构、底板、转盘、圆周排布在转盘外侧的自动上料机构、第一破槽机构、第二破槽机构、第三破槽机构、去毛刺机构、缩口机构、测力机构以及自动下料机构,所述转盘上环形阵列排布有8个产品载具,本设备采用模组底座安装在底板上,通过调节块进行精确调整,本实用新型实现了在对航空插针的自动化加工,在进行人工将产品上料到产品送料机构上后,后续的多次开槽、去毛刺、缩口、测力以及下料作业都能够自动化作业,机构本身刚性好、结构稳定,对于航空插针的加工产品精度高、生产效率高。
技术领域
本实用新型涉及自动化生产技术领域,具体涉及一种全自动破槽缩口机。
背景技术
随着工业自动化水平的提高,对航空插针的需求越大,航空插针在自动化设备中信号对接方面起着重要的作用,如图7和图8所示,图7为生产加工前的产品形状,图8为生产加工后的产品形状,在这种产品的加工过程中需要完成上料、破槽、缩口等工序,在加工好后还需要对产品进行测试。
传统的航空插针的生产越来越供不应求,传统的航空插针每道生产工序用一台设备完成,在完成产品的加工时也需要几台车床才能完成,需要的人工多,每道生产工序之间的衔接都需要人工完成,不仅生产成本高而且效率低,因此在传统的生产方式的基础上,需要设计一种全新全自动生产方式。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动破槽缩口机,能够实现航空插针的自动化生产以提高生产效率和生产质量。
本实用新型提供了一种全自动破槽缩口机,包括机箱、设置在所述机箱一侧的产品送料机构、安装在所述机箱上的底板、安装在所述底板上方的转盘、圆周排布在所述转盘外侧的自动上料机构、第一破槽机构、第二破槽机构、第三破槽机构、去毛刺机构、缩口机构、测力机构以及自动下料机构,所述自动上料机构安装在所述产品送料机构一侧,所述转盘上环形阵列排布有8个产品载具,所述转盘的里侧安装有用于与所述产品载具配合对产品进行上料固定和下料张开的两个松紧气缸,两个所述松紧气缸分别与所述自动上料机构、自动下料机构相对应;所述自动上料机构、第一破槽机构、第二破槽机构、第三破槽机构、去毛刺机构以及自动下料机构的基座均采用模组底座,在所述模组底座上再安装各自的加工模块,所述模组底座安装在底板上,在所述模组底座的一侧均设有调节块,所述第一破槽机构、第二破槽机构、第三破槽机构上还包含安装在所述模组底座上的伺服模组、电机支架,所述伺服模组用于控制电机支架进行下压切割作业,所述电机支架上安装有破槽电机,在所述破槽电机的输出端连接有锯片,所述第一破槽机构、第二破槽机构、第三破槽机构上的锯片根据产品的破槽角度进行排布。
进一步的,所述缩口机构包含安装在模组底座上的缩口模组和夹爪气缸,缩口模组带动夹爪气缸前后往复运动,夹爪气缸夹持住产品后夹紧对产品进行缩口。
进一步的,所述测力机构中包含安装在模组底座上的测力模组和拉拔力传感器,测力模组带动拉拔力传感器前后往复运动。
进一步的,所述产品送料机构包含振动盘,由所述振动盘进行送料工作。
进一步的,所述自动上料机构包含安装在所述模组底座上的直振上料通道、产品上料气缸和产品错位气缸,所述直振上料通道与所述振动盘相连。
进一步的,所述产品载具包含模具弹簧及弹性抱轴,所述弹性抱轴安装在所述模具弹簧内。
更进一步的,在机箱上方设置防护罩及控制装置,控制装置在防护罩顶部还设有三色报警灯。
采用上述本实用新型技术方案的有益效果是:
1.由于产品航空插针是由黄铜制得,本设备跟产品接触的产品载具,都采用弹性机构,防止划伤产品;
2.本设备中第一、第二和第三破槽机构采用伺服模组,既能提高产品精度又能提高生产效率;
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