[实用新型]焙烧氧化铝的循环水冷却装置

说明书

本实用新型公开了焙烧氧化铝的循环水冷却装置，包括安装板，安装板之间固定焊接有冷却管，电机的转动轴表面固定安装有扇叶，冷却管的另一端内壁设置有填充料，填充料的内侧插接有细管，细管的上端连通有分流管。该焙烧氧化铝的循环水冷却装置，热水通过循环进水管进入分流管，然后从分流管通过细管进入填充料，最后从而填充料中流出，沿着冷却管内壁流动，在水沿冷却管内壁流动时，通过电机带动扇叶将风吹入冷却管，通过风吹进行降温，然后水会流到冷却管下端，通过下水管流到聚水箱内，在水流出下水管时，水会与散水页接触，然后散水页转动的同时会将水打散与聚水箱内部空气接触再次降温，以此提高冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及于氧化铝生产设备技术领域，具体为焙烧氧化铝的循环水冷却装置。

背景技术

在氧化铝工业生产系统中，焙烧炉作为生产流程中的最后一道工序，氢氧化铝在此进行焙烧去除其中的结晶水并形成最终的沙状氧化铝成品。焙烧后的沙状氧化铝粉温度为270℃～320℃，需要在焙烧炉沸腾床冷却器中冷却至80℃以下时方可输送至氧化铝仓并打包外运。其中，冷却器中使用的冷却介质是水，包括由闪蒸槽产生的软水和赤泥场的冷水，而且这些水从冷却器中吸热后需要将热量通过冷却塔传递到外界从而使水在系统中循环起来，称之为循环水。

现有的冷却塔设计比较固定其结构分布不合理，在循环水的冷却上冷却效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供焙烧氧化铝的循环水冷却装置，以解决冷却效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：焙烧氧化铝的循环水冷却装置，包括安装板，所述安装板之间固定焊接有冷却管，所述冷却管的一端内侧设置有固定架，所述固定架的内侧固定安装有电机，所述电机的转动轴表面固定安装有扇叶，所述冷却管的另一端内壁设置有填充料，所述填充料的内侧插接有细管，所述细管的上端连通有分流管，所述分流管的表面连通有循环进水管。

所述冷却管的下端表面设置有下水管，下水管的下端放置有聚水箱，聚水箱的表面连通有循环出水管。

所述下水管的下端表面对称焊接有连接杆，连接杆的下端表面设置有定位杆，定位杆之间焊接有安装盘，安装盘的表面转动连接有转动轴，转动轴的表面设置有散水页。

所述冷却管采用不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焙烧氧化铝的循环水冷却装置，热水通过循环进水管进入分流管，然后从分流管通过细管进入填充料，最后从而填充料中流出，沿着冷却管内壁流动，在水沿冷却管内壁流动时，通过电机带动扇叶将风吹入冷却管，通过风吹进行降温，然后水会流到冷却管下端，通过下水管流到聚水箱内，在水流出下水管时，水会与散水页接触，然后散水页转动的同时会将水打散与聚水箱内部空气接触再次降温，以此提高冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面图；

图2为本实用新型的冷却管上端内侧安装示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大图；

图4为本实用新型的连接杆及其连接结构平面示意图；

图5为本实用新型的电路图。

图中：1安装板、2冷却管、21固定架、22电机、23扇叶、24填充料、25分流管、26细管、27循环进水管、28下水管、3聚水箱、31循环出水管、5连接杆、51定位杆、52安装盘、53转动轴、54散水页。

具体实施方式