[实用新型]一种聚乙烯生产加料装置

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种聚乙烯生产加料装置，包括加料箱体，加料箱体的内部设有导料板，导料板将加料箱体的内部从上到下依次分成第一腔体和第二腔体，导料板的底部外壁上通过螺钉固定有加热器，加料箱体的右侧外壁靠近底部处开设有出料口，出料口处设有出料斗，加料箱体的前表面靠近出料口的一侧处通过螺栓固定有固定板，固定板的上方设有混合机构，混合机构包括电机，电机的输出轴端部连接有转杆，转杆的圆周外壁上焊接有多个转盘，转盘上设有多个搅拌辊，该聚乙烯生产加料装置，能够将加入的聚乙烯原料进行充分混合，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种聚乙烯生产加料装置。

背景技术

聚乙烯是一种热塑性树脂，具有无毒、无臭、吸水性小、耐腐蚀、电绝缘性好等优点，受到了广泛的应用，在工业生产中有许多设备都是通过聚乙烯材料制成，目前，聚乙烯材料在生产时用到的加料装置，不能对融化的液体原料进行充分混合，从而使混合后的液体原料生产出的聚乙烯材料表面不平整，容易出现气泡，降低了工作效率。鉴于此，我们提出一种聚乙烯生产加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯生产加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚乙烯生产加料装置，包括加料箱体，所述加料箱体的内部设有导料板，所述导料板将所述加料箱体的内部从上到下依次分成第一腔体和第二腔体，所述导料板的底部外壁上通过螺钉固定有加热器，所述加料箱体的右侧外壁靠近底部处开设有出料口，所述出料口处设有出料斗，所述加料箱体的前表面靠近所述出料口的一侧处通过螺栓固定有固定板，所述固定板的上方设有混合机构，所述混合机构包括电机，所述电机的输出轴端部连接有转杆，所述转杆的圆周外壁上焊接有多个转盘，所述转盘上设有多个搅拌辊，所述加料箱体的顶部外壁靠近左侧处开设有加料口，且进料口的内壁上焊接有加料管。

优选的，所述电机与所述固定板之间通过螺栓固定连接，所述固定板的底部与所述加料箱体之间通过螺钉固定有支撑杆。

优选的，所述加料箱体的前表面开设有多个散热孔，且多个所述散热孔之间呈等间距排布，所述散热孔与所述第二腔体相连通。

优选的，所述导料板倾斜向下且与水平方向的夹角呈30°-45°。

优选的，所述加料箱体的底部外壁靠近四角处均通过螺栓固定有支撑腿。

优选的，所述电机与所述转杆同轴连接，所述搅拌辊与所述转盘之间紧密焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚乙烯生产加料装置，通过加热器的设置，可对加入的聚乙烯原料进行加热，加快其融化速度；通过混合机构的设置，能够将融化的聚乙烯原料进行充分的混合，防止生产出的聚乙烯材料表面不平整，容易出现气泡，提高了工作效率；通过导料板的设置，便于将加料箱体内的原料完全导出，避免造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中加料箱体的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中混合机构的结构示意图。

图中：1、加料箱体；10、加料管；11、出料口；110、出料斗；12、支撑腿；13、散热孔；14、导料板；15、第一腔体；16、第二腔体；17、加热器；2、混合机构；20、电机；21、转杆；22、转盘；220、搅拌辊；3、固定板；30、支撑杆。

具体实施方式