[实用新型]一种线缆轴盘生产用焊接装置

说明书

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，特别是涉及一种线缆轴盘生产用焊接装置，其通过转动状态的焊头对轴盘顶端进行焊接工作，节省人工转动轴盘的体力，焊头转动速度较快，焊接效率较高，同时焊头转动速度一致，焊头转动稳定性较高，使轴盘顶端焊接牢固性提高，焊点分布均匀，提高实用性和可靠性；包括工作台、后立柱、上横梁、连接板、焊把、焊头和轴盘，工作台的顶端后侧与后立柱的底端连接后立柱的前端上侧与上横梁的后端连接，连接板位于上横梁的底端前侧下方，连接板的底端中部与焊把的顶端连接，焊把的底端与焊头的顶端连接，轴盘放置在工作台顶端前侧；还包括轨道环、齿排、支架、齿轮、托板、电机、减速器和转轴。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，特别是涉及一种线缆轴盘生产用焊接装置。

背景技术

众所周知，线缆轴盘生产用焊接装置是一种用于焊接线缆轴盘的辅助装置，其在焊接设备的领域中得到了广泛的使用；现有的线缆轴盘生产用焊接装置包括工作台、后立柱、上横梁、连接板、焊把、焊头和轴盘，工作台的顶端后侧与后立柱的底端连接后立柱的前端上侧与上横梁的后端连接，上横梁的底端中部与连接板的连接，连接板的底端中部与焊把的顶端连接，焊把的底端与焊头的顶端连接，轴盘放置在工作台顶端前侧，轴盘位于焊头的下方；现有的线缆轴盘生产用焊接装置使用时，首先将轴盘放置在工作台的顶端前侧，轴盘的顶端待焊接位置位于焊头下方，然后打开焊把，焊把控制焊头的底端对轴盘的顶端待焊接位置进行焊接工作，手动转动轴盘，使轴盘顶端其他待焊接位置通过焊头的底端进行焊接工作，轴盘焊接完成后，关闭焊把，使焊头的底端停止焊接工作，人工取下轴盘即可；现有的线缆轴盘生产用焊接装置使用中发现，轴盘在进行焊接工作时，需人工转动轴盘，使轴盘顶端待焊接区域均通过焊头底端进行焊接，人工转动轴盘消耗体力较大，人工转动轴盘的速度较慢，焊接时间较长，同时轴盘转动速度无法保持一致，轴盘转动时轴盘会产生左右移动，容易导致焊接后的牢固性较差，焊点均匀性较差，导致实用性和可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过转动状态的焊头对轴盘顶端进行焊接工作，节省人工转动轴盘的体力，焊头转动速度较快，焊接效率较高，同时焊头转动速度一致，焊头转动稳定性较高，使轴盘顶端焊接牢固性提高，焊点分布均匀，提高实用性和可靠性的线缆轴盘生产用焊接装置。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用焊接装置，包括工作台、后立柱、上横梁、连接板、焊把、焊头和轴盘，工作台的顶端后侧与后立柱的底端连接后立柱的前端上侧与上横梁的后端连接，连接板位于上横梁的底端前侧下方，连接板的底端中部与焊把的顶端连接，焊把的底端与焊头的顶端连接，轴盘放置在工作台顶端前侧，轴盘位于焊头的下方；还包括轨道环、齿排、支架、齿轮、托板、电机、减速器和转轴，轨道环的形状为圆环形，上横梁的底端前侧设置有伸缩装置，伸缩装置的底端与横向放置的轨道环内壁连接，轨道环的底端与齿排的顶端连接，支架的内部设置有前后贯穿的通孔，通孔的右端上侧连通设置有插孔，插孔的前端和后端均与支架外界连通，通孔的上侧设置有滚动装置，支架通过通孔套装在轨道环上，滚动装置的底端与轨道环的顶端接触，齿轮位于通孔下侧，齿轮的外壁与齿排啮合，托板的左端与支架的右端下侧连接，托板的顶端左侧与电机的底端连接，电机的左端与减速器的右端连接，减速器的左端与转轴的右端连接，转轴的左端穿过支架和齿轮并伸出至支架左端外界，转轴与支架可转动连接，转轴与齿轮可固定连接。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用焊接装置，伸缩装置包括液压装置、液压杆、液压管和两组连接杆，液压装置位于上横梁的左端，液压装置的底端设置有安装板，安装板的右端与上横梁的左端前侧连接，液压杆的顶端与上横梁的底端前侧连接，液压杆的左端上侧与液压管的右端连通，液压管的左端穿过安装板并与液压装置的底端右侧连通，液压杆的底端左侧和右侧分别与两组连接杆的内端连接，两组连接杆的外端分别与轨道环的内部中部连接，支架通过插孔套装在两组连接杆的外侧。