[实用新型]一种注塑模具斜导块的侧抽芯直面锁紧机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具斜导块的侧抽芯直面锁紧机构，包括定模板、动模板和侧抽芯滑块，所述定模板和动模板之间设有注塑件，且注塑件的一侧设有侧抽芯滑块，所述侧抽芯滑块的上端连接有斜导块，所述动模板的底壁设有锁紧块，且锁紧块通过第一弹簧连接有导向柱，所述导向柱向锁紧块的内壁延伸端设有凸块，所述锁紧块的内壁设有与凸块对应的凹槽，且凸块与凹槽之间连接有第二弹簧。本实用新型结构简单，易操作，注塑时锁紧效果好，避免出现侧抽芯滑块向外侧退出，从而保证产品的成品率，提高了产品质量，适宜广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具斜导块的侧抽芯直面锁紧机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。当注射成型侧壁带有孔、凹坑、凸台等塑件时，模具上成型该处的零件就必须制成可侧向移动的零件，称为活动型芯。在塑件脱模前必须先将活动型芯抽出，否则就无法脱模。带动活动型芯作侧向移动的整个机构称为侧向分型与抽芯机构，简称侧抽芯机构。当注塑模具的注塑压力过大时，模腔内的胶料便会推动侧抽芯杆向外侧移动，使注塑成型产品无法形成原始形状的孔、槽结构，导致产品报废。因此，需要设计一种注塑模具斜导块的侧抽芯直面锁紧机构。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种注塑模具斜导块的侧抽芯直面锁紧机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑模具斜导块的侧抽芯直面锁紧机构，包括定模板、动模板和侧抽芯滑块，所述定模板和动模板之间设有注塑件，且注塑件的一侧设有侧抽芯滑块，所述侧抽芯滑块的上端连接有斜导块，所述动模板的底壁设有锁紧块，且锁紧块通过第一弹簧连接有导向柱，所述导向柱向锁紧块的内壁延伸端设有凸块，所述锁紧块的内壁设有与凸块对应的凹槽，且凸块与凹槽之间连接有第二弹簧，所述定模板的上端壁设有活动槽，且活动槽的底壁连接有第三弹簧，第三弹簧的上端固定连接有顶销轴。

优选的，所述侧抽芯滑块的上端壁设有与导向柱对应的锁紧槽。

优选的，所述凸块的外壁两侧对称设有限位块，且凹槽的内壁设有与限位块对应的限位槽。

优选的，所述侧抽芯滑块的底壁设有与顶销轴对应的卡槽。

优选的，所述动模板的底壁设有与斜导块对应的斜导凹槽，且斜导块为直角梯形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当模具进行注塑时，侧抽芯滑块上端的斜导块卡接于斜导凹槽内，且斜导块为直角梯形结构，同时导向柱在动模板下压过程中插接于锁紧槽内，完成锁紧，避免侧抽芯滑块侧向移动，同时导向柱在下压锁紧过程中，由于第一弹簧和第二弹簧的共同弹性力作用下，避免了导向柱与侧抽芯滑块硬性接触，造成损坏；开模时，动模板上移，侧抽芯滑块在滑动轨道的作用下外移，当顶销轴刚好卡接于卡槽内时，能够停止移动。综上，本实用新型结构简单，易操作，注塑时锁紧效果好，避免出现侧抽芯滑块向外侧退出，从而保证产品的成品率，提高了产品质量，适宜广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A结构放大示意图。

图中：定模板1、动模板2、侧抽芯滑块3、斜导块4、锁紧块5、导向柱6、锁紧槽7、第一弹簧8、凸块9、限位块10、第二弹簧11、活动槽12、顶销轴13、第三弹簧14卡槽15。

具体实施方式