[实用新型]一种轮胎帘布斜裁后卷取装置

说明书

本实用新型公开了一种轮胎帘布斜裁后卷取装置，包括工作台，工作台的上表面右下角设有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，工作台的上表面左下角设有第一电机，第一电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，第一转轴的上端连接有升降机构。本轮胎帘布斜裁后卷取装置，使用方便，可以升降或旋转卷筒，可以与帘布裁断角度相匹配，便于人工将把帘布片从裁断皮带上取下，然后进行收卷，收卷角度合适、不会别扭，便于收卷不同厚度的帘布，而且导辊位于卷筒的正上方且错开设置，缩短线体长度，方便操作人员操作，进而减轻了人力，同时使产品质量和生产效率得到提高。

技术领域

本实用新型涉及轮胎制作技术领域，具体为一种轮胎帘布斜裁后卷取装置。

背景技术

帘布，轮胎里面所衬的布，作用是保护橡胶，抵抗张力，也叫帘子布。帘布主要用于轮胎和胶带制品的骨架材料中。因此要求帘布具有强度高、耐疲劳、耐冲击、伸长率尽可能低、耐热稳定性能好、与橡胶粘着性好、耐老化易加工等。现有的帘布卧式斜裁基本由人工接头，为了提高产量，一台裁断用2个人接头,接头桌分别布置在裁断输送皮带的两边，各自有单独的收卷工位，由于接头桌基本固定不动，在裁断角度或宽幅出现变化时，人工把帘布片从裁断皮带上取下接头时，很不方便，角度比较别扭，收卷需要用垫布导开，接头桌与导开收卷线体长度较长，进而导致每次更换垫布或取下收卷好的帘布，耗时耗力，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轮胎帘布斜裁后卷取装置，使用方便，可以旋转和升降卷筒，便于操作人员收卷，而且导辊位于卷筒的正上方且错开设置，缩短线体长度，方便操作人员操作，进而减轻了人力，同时使产品质量和生产效率得到提高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎帘布斜裁后卷取装置，包括工作台，所述工作台的上表面右下角设有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，所述工作台的上表面左下角设有第一电机，第一电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，第一转轴的上端连接有升降机构，升降机构的端部设有连接座，连接座的侧表面下部后侧设有第二电机，第二电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，第二电机的输出轴通过联轴器与第二转轴连接，第二转轴的一端设有卷筒，连接座的侧表面上部前侧设有垫布导开机构，连接座的侧表面上部后侧设有压紧机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的下表面四角均设有支撑腿，相邻的两个支撑腿之间设有连接柱，支撑腿的底端设有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括固定板，固定板的数量为两个，两个固定板的内部转动连接有丝杆，丝杆的上端与伺服电机的输出轴连接，伺服电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，两个固定板的内部两侧均设有导杆，丝杆的外表面滑动连接有滑动座，滑动座套接于导杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫布导开机构包括固定块，固定块的内部转动连接有导辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧机构包括连接架，连接架的内部转动连接有压紧辊，压紧辊位于卷筒的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本轮胎帘布斜裁后卷取装置，通过第一电机工作，第一电机带动升降机构旋转，进而能够带动卷筒转动，可以使卷筒旋转到合适的角度，可以与帘布裁断角度相匹配，便于人工将把帘布片从裁断皮带上取下，然后进行收卷，收卷角度合适、不会别扭，另外伺服电机带动丝杆转动，丝杆通过滑动座带动卷筒上移，可以进行升降，便于收卷不同厚度的帘布，而且导辊位于卷筒的正上方且错开设置，缩短线体长度，方便操作人员操作，进而减轻了人力，同时使产品质量和生产效率得到提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前视图。