[实用新型]一种3D打印机成型平台的燕尾槽结构

说明书

本实用新型公开了一种3D打印机成型平台的燕尾槽结构，包括成型板、手持块、横梁，所述成型板与手持块固定连接，所述手持块内部开设有活动槽，所述活动槽内设有活动块，所述活动块上方设有限位块，所述活动块与活动槽底壁之间设有多个弹簧，所述手持块对称开设有与活动槽连通的抵压槽，所述抵压槽内滑动安装有抵压杆，所述手持块上侧开设有安装槽，所述横梁下方设有与安装槽同形状的安装块，所述安装块下侧设有用于卡接限位块的卡接槽。本实用新型中，使用者拆卸成型板只需两个手指夹持住手持块，手指将两个抵压杆向内挤压，抵压杆使活动块向下运动，进而使限位块脱出安装块上的卡接槽，此时使用者便可直接取出成型板。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术技术领域，尤其涉及一种3D打印机成型平台的燕尾槽结构。

背景技术

3D打印的步骤主要是，在打印前先将工件的3D模型按照一个预定的方向分割成若干层，每一层均型成一个具有外轮廓的图案，将每一层的图案转化成光信号，投射到装有液态光敏树脂的料槽的离型膜上，把离型膜与成型板之间的液态光敏树脂固化，固化的树脂占附在成型板的底部后，成型板上升一定的距离，第一层固化的树脂底部与离型膜又成型一定厚度的液态树脂，再将第二层切片图案的光信号投射到离型膜底壁，把第二层的图形固化到第一层的固化物上，如此重复上述动作，逐层叠加成型3D模型。由于成型板和料槽之间接触会存在一种界面张力，使得成型板在上升时承受较大的压力，现有的成型板结构为正三角结构，在抬升过程中受力方向向下，使得成型板上部的螺母受力较大，且零件由于受到较大压力易损坏，使成型板定位不准确、固定不太稳定。

在中国专利申请号为201721914730.8的专利中公开了一种3D打印机成型平台的燕尾槽结构，解决了上述问题。但是该结构中，横梁和成型板通过螺栓固定，将成型板安装在横梁上后，需要转动螺栓进行固定，在分离成型板和横梁前，也需要先转动螺栓，操作繁琐。而且3D打印机大都具有外箱体，使用者拆卸或安装成型板时，需要手伸入外箱体进行操作，因为外箱体一般较小，繁琐的操作会给使用者带来更大的不便，所以需要设计一种方便拆卸和安装成型板的安装槽结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：拆卸和安装成型平台步骤繁琐，而提出的一种3D打印机成型平台的燕尾槽结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种3D打印机成型平台的燕尾槽结构，包括手持块、与手持块固定连接的成型板、与手持块卡接的横梁，所述手持块内部开设有活动槽，所述活动槽内设有活动块，所述活动块上方设有限位块，所述活动块与活动槽底壁之间设有多个弹簧，所述手持块对称开设有与活动槽连通的抵压槽，所述抵压槽内滑动安装有抵压杆，所述手持块上侧开设有安装槽，所述横梁下方设有与安装槽同形状的安装块，所述安装块下侧设有用于卡接限位块的卡接槽。

优选地，所述活动块横截面为等腰梯形，所述抵压杆靠近活动块的一端为倾斜面，所述倾斜面与活动块的侧面平行。

优选地，所述抵压槽内开设有限位槽，所述限位槽内设有限位环，所述限位环与抵压杆固定连接。

优选地，所述活动槽内设有多个滑杆，所述活动块上开设有多个孔槽，所述滑杆一端与活动槽底壁固定连接，且另一端穿过孔槽与活动槽顶壁固定连接，所述弹簧套接在滑杆上。

优选地，所述安装槽和安装块均为燕尾形状，且为上窄下宽结构。

优选地，所述活动块的两个侧面均设有滑动层，两个所述抵压杆靠近活动块的侧面也设有滑动层，所述手持块的两个侧面均具有向内的弧度，且设有摩擦层。

本实用新型的有益效果：