[实用新型]一种煤矿立井提升系统卸载位置防撒煤装置

说明书

本实用新型公开了一种煤矿立井提升系统卸载位置防撒煤装置，包括位于箕斗和滑道之间的舌板以及用于控制舌板转动的控制装置；所述舌板固定在横轴上，所述横轴转动支撑在两块立板之间；所述控制装置包括支架、油缸和拉杆；所述支架安装在箕斗旁，所述油缸的缸体铰接在支架顶部，所述油缸的伸缩杆与拉杆一端相铰接，所述拉杆另一端与横轴相连；通过所述油缸的伸缩带动拉杆旋转，从而转动横轴，横轴的转动使得舌板在箕斗和滑道之间翻转，用以填充箕斗和滑道之间的缝隙，避免煤通过间隙落入井筒。本实用新型避免撒煤直接进入井筒，保护井筒装备的安全，同时也降低了矿井粉尘来源。

技术领域

本实用新型涉及煤矿立井领域，具体涉及一种煤矿立井提升系统卸载位置防撒煤装置。

背景技术

煤矿立井系统是煤矿原煤提升通道，原煤在工作面生产，由主运皮带运至井底煤仓，煤仓经给煤机、皮带运至定量斗内，箕斗到达装置位置后，定量斗扇形门打开，原煤进入箕斗。启动提升机，将箕斗提至卸载位置，然后开闭器打开箕斗扇形门，原煤进入井口煤仓，完成一个提升循环。

但是在卸载位置，箕斗与煤仓入口不可避免存在一定的间隙，造成箕斗卸煤时，撒煤较多，造成了煤炭资源浪费，严重威胁了井筒装备的安全，同时也增加的了主井底的维护工作量。对主井卸载系统进行优化改造，减少井筒撒煤，具有很好的研究和实际意义。

发明内容

根据现有技术的不足，本实用新型提供一种煤矿立井提升系统卸载位置防撒煤装置，避免撒煤直接进入井筒，保护井筒装备的安全，同时也降低了矿井粉尘来源。

本实用新型按以下技术方案实现：

一种煤矿立井提升系统卸载位置防撒煤装置，包括位于箕斗和滑道之间的舌板以及用于控制舌板转动的控制装置；所述舌板固定在横轴上，所述横轴转动支撑在两块立板之间；所述控制装置包括支架、油缸和拉杆；所述支架安装在箕斗旁，所述油缸的缸体铰接在支架顶部，所述油缸的伸缩杆与拉杆一端相铰接，所述拉杆另一端与横轴相连；通过所述油缸的伸缩带动拉杆旋转，从而转动横轴，横轴的转动使得舌板在箕斗和滑道之间翻转，用以填充箕斗和滑道之间的缝隙，避免煤通过间隙落入井筒。

进一步，所述油缸通过液压电磁阀与PLC控制器输出端相连，通过PLC控制器的发出的指令实现油缸的伸缩。

进一步，所述支架的前侧间隔设有两个信号接收装置，所述拉杆的外侧面安装有信号发生器；两个信号接收装置分别与PLC控制器输入端相连，PLC控制器输出端又与箕斗扇形门控制系统相连；箕斗运行到位，PLC控制器控制油缸伸出带动拉杆向下运动，向下运动的拉杆顺时针转动横轴，横轴的转动使得舌板伸出，舌板伸出到位后，此时，信号接收装置Ⅰ将测到信号发生器发出的信号传递给PLC控制器，PLC控制器发出箕斗扇形门打开信号；卸煤结束后，PLC控制器控制油缸缩回带动拉杆向上运动，向上运动的拉杆逆时针转动横轴，横轴的转动使得舌板收回，舌板收回到位后，此时，信号接收装置Ⅱ将测到信号发生器发出的信号传递给PLC控制器，PLC控制器发出箕斗运行信号。

进一步，所述信号接收装置Ⅰ由安装板Ⅰ和固定在安装板Ⅰ上的信号接收开关Ⅰ组成。

进一步，所述安装板Ⅰ上设有竖直方向的长圆孔，所述接收开关Ⅰ上设有外螺纹，通过螺帽将接收开关Ⅰ固定在长圆孔中。

进一步，所述信号接收装置Ⅱ由安装板Ⅱ和固定在安装板Ⅱ上的信号接收开关Ⅱ组成。

进一步，所述安装板Ⅱ上设有竖直方向的长圆孔，所述接收开关Ⅱ上设有外螺纹，通过螺帽将接收开关Ⅱ固定在长圆孔中。

进一步，所述支架的内顶面通过多个螺栓安装有耳板Ⅰ，所述油缸的缸体顶部固定有耳板Ⅱ，通过销轴Ⅰ实现油缸与支架的连接。

进一步，所述油缸的伸缩杆顶部固定有U型槽板，所述拉杆的端部插入到U型槽板中，通过销轴Ⅱ实现油缸与拉杆的连接。